Модуль №1

Задача 1. В течение года предприятие выпустило 450 приборов по цене 1200 руб. за единицу и 500 приборов по цене 2100 руб. за единицу. Остаток незавершенного производства на начало года составил 320 тыс. руб., а на конец года – 290 тыс. руб.
Определите объем валовой продукции предприятия.
450 приб-1200 руб. за ед. НПн-320 тыс. руб.
500 приб-2100 руб. за ед. НПк-290 тыс. руб.
Определить объем валовой продукции предприятия

ТП= Т гп + Т к + Т ф + Т у + Т пф
450х1200=540 тыс. руб.
500х2100=1050 тыс. руб.
ТП=540 +1050 =1590 тыс. руб.
ВП=1590 +(290-320)=1560 тыс. руб.
Ответ: ВП=1560 тыс. руб.

Задача 2. Годовой выпуск продукции в натуральном выражении по изделию А – 5500 шт.; Б – 7300 шт.; В – 6000 шт.; Г – 4000 шт. Оптовая цена за единицу изделия А – 100 руб.; Б – 1800 руб.; В – 1200 руб.; Г – 900 руб. Остатки готовой продукции на складе предприятия на начало планируемого периода составляют 2530 тыс. руб. Готовая продукция, отгруженная потребителю, но не оплаченная им в отчетном периоде стоит 1700 тыс. руб. Остатки нереализованной продукции на конец года составили 4880 тыс. руб.
Определите планируемый объем реализуемой продукции предприятия.
Решение:
РП=ТП+(О н -О к)
ТП=А шт.А руб +Б шт.Б руб +В шт. В руб+ Г шт.Г руб
ТП=5500 шт.100 руб +7300 шт 1800 ру б +6000 шт 1200 руб +4000 шт 900 руб =24490 тыс. руб.
РП=24490 тыс.руб. +(2530 тыс.руб. -(4880 тыс.руб. + 1700 тыс.руб.) = 20440 тыс.руб.
Ответ: планируемый объем реализуемой продукции предприятия равен 20440 тыс.руб.

Задача 3. В отчетном году на предприятии из собственного материала было выработано готовой продукции на 1800 тыс. руб., а из материала заказчика на 1020 тыс. руб., включая стоимость материала заказчика в сумме 500 тыс. руб. Реализовано полуфабрикатов по специальному заказу на сумму 200 тыс. руб., отпущено электроэнергии, выработанной предприятием, на сторону на 150 тыс. руб.
Определите товарной и валовой продукции предприятия.
ТП=ВП, т.к. не чего не говорится про незавершенное роизводство…..

Задача 4. Определите объем реализуемой продукции исходя из данных, приведенных ниже

Показатели	Кол-во, шт.	Цена, тыс. руб.	Сумма, тыс. руб.
1. Готовая продукция А Б В Г	600 300 750 400	15 10 12,5 4,5
2.Услуги своему капитальному строительству			205
3. Остатки нереализованной готовой продукции: - на начало года - на конец года			850 1200
4. Готовая продукция, отгруженная, но не оплаченная в прошлом году			350

тыс. руб.

850+350=1200
тыс. руб.

Задача 5. В отчетном периоде предприятие изготовило продукции на 3000 тыс. руб., часть ее пошла на внутреннее потребление – на сумму 850 тыс. руб. Незавершенное производство за год уменьшилось на 105 тыс. руб.
Дополнительно предприятием были оказаны услуги промышленного характера сторонним организациям на сумму 200 тыс. руб. и выпущены полуфабрикаты для реализации сторонним организациям на сумму 380 тыс. руб.
Определите объем реализуемой продукции и ее прирост в процентах в отчетном году, если в прошлом году реализация составила 2500 тыс. руб.
РП=ТП+(Он – Ок)

ТП=(3000-850)+200+380=2730 тыс. руб.
РП=2730 тыс. руб.
2730-2500 х100=9,2%-прирост в отчетном году
2500
Ответ: РП=2730 тыс. руб. и ее прирост в отчетном году 9,2 %.

Задача 6. Определите процент выполнения плана по объем реализации исходя из данных, приведенных ниже

Показатели	Цена за ед. продукции, тыс. руб.	Кол-во, шт.		Сумма, тыс. руб.
		план	факт	план	факт
1. Готовая продукция А Б В Г	50 100 30 200	1000 900 800 300	1100 950 700 300
2.Услуги подсобному хозяйству, состоящему на балансе предприятия				600	590
3. Остатки незавершенного производства: - на начало года - на конец года				300 200	400 100
4. Остатки нереализованной продукции: - на начало года - на конец года				600 320	590 400

Решение:
Объем реализуемой продукции (РП)
По плану:
ТП = 50*1000+100*900+30*800+200* 300= 224 т.р.
РП = 224т.р.+(600т.р.- 320т.р.)=504т.р.
По факту:
ТП = 50*1100+100*950+30*700+200* 300=231т.р.
РП = 231т.р.+(590т.р.- 400т.р.)=421т.р.
421 *100% = 83,5 %
504
Ответ: процент выполнения плана по объему реализации 83,5%.

Задача 7. Предприятие выпустило за отчетный период готовых изделий на сумму 1850 тыс. руб.; стоимость полуфабрикатов собственного изготовления для реализации на сторону составила 400 тыс. руб. Стоимость продукции, отгруженной, но не оплаченной на конец прошлого года, 45 тыс. руб. Материальные затраты в общей сумме расходов на производство, включая амортизационные отчисления, составили 45 % о товарной продукции.

Реализованную и валовую продукцию считаем через ТП(объем реализованной на цену)
Данные про 45% лишни…….

Задача 8. Предприятие выпустило основной продукции на сумму 825,8 тыс. руб. Стоимость работ промышленного характера, выполненных для сторонних организаций, - 240,45 тыс. руб. Полуфабрикатов собственного производства изготовлено на 300 тыс. руб., в том числе из них 55% потреблено в своем производстве. Размер незавершенного производства уменьшился на конец года на 30 тыс. руб.
Определите размер реализуемой и валовой продукции.
Решение:
ТП=Т гп +Т к +Т ф +Т пр
ТП=825,8 тыс.руб. +(300 45%)+240,45 тыс.руб. =1201,25 тыс.руб.
РП=ТП+(О н -О к) = 1201,25 тыс.руб.
ВП= ТП+(НПк-НПн) = 1201,25 тыс.руб. -30 тыс.руб. = 1171,25 тыс.руб.
Ответ: размер реализуемой продукции 1201,25 тыс.руб.

размер валовой продукции 1171,25 тыс.руб..

Задача 9. За октябрь предприятие выпустило товарной продукции на 1500 тыс. руб. Стоимость остатков незавершенного производства по основной продукции составила на 1 октября 200 тыс. руб., а на 1 ноября 150 тыс. руб. Стоимость остатков спецального инструмента своего изготовления на начало месяца равна 15 тыс. руб., на конец месяца 40 тыс. руб. Литейный цех изготовил для механического цеха отливок на 600 тыс. руб., а для кузнечного – на 250 тыс. руб.
Определите стоимость валовой продукции, валового и внутризаводского оборота предприятия.
Решение
Стоимость валовой продукции рассчитывается по формуле:

где - объем товарной продукции, тыс. руб.;
- стоимость остатков незавершенного производства соответственно на начало и конец периода, тыс. руб.;
- стоимость остатков инструмента специального назначения и приспособлений собственного изготовления соответственно на начало и конец периода, тыс. руб.
ВП =1500+(150-200)+(40-15)= 1475тыс. руб.

Валовой оборот равен
ВО = ВП + ВП Ц1
ВО = 1475 + (600+250) = 2325тыс. руб.

Из формулы ВО = ВП + ВЗО
внутризаводской оборот равен ВЗО = ВО – ВП
ВЗО = 2325 – 1475 = 850тыс. руб.

Ответ: Стоимость валовой продукции равна 1475 тыс. руб., валовой и внутризаводской оборот предприятия соответственно 2325 тыс. руб. и 850 тыс. руб.

Задача 10. По плану предстоящий год предприятие должно изготовить следующее количество изделий

Предприятие должно выполнить работы для своего капитального строительства на сумму 1350 тыс. руб., стоимость тары, изготовленной предприятием для отпуска сторонним организациям и не включенной в отпускную цену изделий, составляет 110 тыс. руб. Наличие приспособлений и инструментов собственного изготовления на начало года – 450 тыс. руб., на конец – 500 тыс. руб.
Определите величину товарной и валовой продукции.
А=30000 тыс. руб.
Б=4500 тыс. руб.
В=3600 тыс. руб.
ВП=ТП+(НП к – НП н)+(И к – И н)
ТП= Т гп + Тк + Тф + Ту + Тпф
ТП=30000+4500+3600+1350+110= 39560 тыс. руб.
ВП=39560+(500-450)=39610 тыс. руб.
Ответ:ТП=39560 тыс. руб., ВП=39610 тыс.руб.

Задача 11. Производственная мощность механического цеха на начало анализируемого периода составила 50 тыс. комплектов деталей. С 1 июля этого года введено дополнительно оборудование с мощностью 1000 комплектов деталей, а с 1 октября выбыло из эксплуатации оборудование мощностью 250 комплектов деталей. Плановый выпуск предполагается за год в количестве 47410 комплектов деталей.
Определите среднегодовую мощность механического цеха и коэффициент ее использования.

Комплектов деталей

Задача 12. Производственная мощность механосборочного цеха – 1200 станков, литейного – 1600т, удельный расход литья на один станок 1,4 т.
Определите коэффициент сопряженности механосборочного и литейного цеха.

Решение:

Ответ: коэффициент сопряженности механосборочного и литейного цех равен 1,05.

Задача 13. Продолжительность рабочей смены 8 ч, в месяце 22 рабочих дня, регламентированные перерывы в одну смену 30 мин. Такт поточной линии 4 мин.
Определите месячную производственную мощность конвейерной линии по сборке ячеек.
Решение:
Расчет производственной мощности в сборочных цехах, где установлены поточные линии
- такт конвейера, мин.
- действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Перерывы в месяц составят 30 мин*22дня =660 мин =11ч
М = (8ч*22дня – 11ч)*60 =165*60 = 2475 ед.
4 мин 4 мин
Ответ: месячная производственная мощность конвейерной линии по сборке
ячеек 2475 ед.

Задача 14. В сборочном цехе согласно годовому плану должно быть собрано 30 изделий. Площадь, необходимая для сборки одного изделия, равна 120 кв. м, трудоемкость сборки изделия – 20 дней. Годовой действительный фонд работы цеха – 255 дней. Работа односменная. Производственная площадь сборочного цеха – 320 кв. м.
Определите коэффициент использования площади цеха.
Решение

Изд. собирается в день
S исп. = 120*2,35 =282м 2

Ответ: Коэффициент использования площади цеха равен 0,88.

Задача 15. Производственной программой предусматривается изготовление 5000 деталей в месяц. Трудоемкость токарной операции 0,7 норма-ч. Режим работы оборудования – двухсменный по 8 ч. Планируемый коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. В месяце 22 рабочих дня. Плановый процент простоя оборудования в ремонте – 6. На участке установлено 10 станков.
Определите пропускную способность токарного участка механического цеха и коэффициент его загрузки .



8 часов х 2 смены =16 часов.
16 часов х 22 дня=352 часа
352 часа – 6% простоя в ремонте=331 час.
Р=331х 10=3310 часов.
=2916 часов

Задача 16. Ведущим цехом на предприятии является механический цех, производственная мощность которого определяется по фрезерным станкам. В цехе – 10 фрезерных станков, цех работает в 2 смены по 8 ч, плановый процент простоя оборудования в ремонте - 7. Трудоемкость изготовления детали на фрезерном танке – 30 мин, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. В году 252 рабочих дня. «Узким местом» на предприятии является заготовительный цех, который обеспечивает заготовками механический цех только на 65%.
Определите производственную мощность предприятия с учетом производственной мощности заготовительного цеха.
Решение:

F g =2 8 252 дн 0,93=3749,76 ч

М сг =М К=89994,24 шт 0,65=58496 дет

Ответ: Производственная мощность предприятия с учетом мощности заготовительного цеха равна 58496 деталей/год.

Задача 17. Рассчитайте пропускную способность и коэффициент загрузки механического участка, на котором установлено 25 станков. Участок работает в 2 смены по 8 ч, количество рабочих дней в месяце 22. Исходные данные приведены в таблице ниже

Наименование деталей	Месячная программа выпуска, шт.	Трудоемкость, ч	Коэффициент выполнения норм выработки
А	6600	0,3	1,2
Б	8500	0,6	1,2
В	4000	0,8	1,25

Решение: пропускная способность оборудования (P)
- действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч;
- количество единиц оборудования, ед.
Р = (2*8ч*22дн)*25=352ч*25ст= 8800ст.ч.
коэффициент загрузки оборудования

- норма времени на обработку единицы продукции, мин.;
- фактический выпуск продукции, ед.;
- коэффициент выполнения норм.

Пф(А)=0,3*6600 = 1650ст.ч
1,2
Пф(Б) =0,6*8500 = 4250ст.ч
1,2
Пф(В) = 0,8*4000 =2560ст.ч
1,25
Пф = 1650+4250+2560 = 8460ст.ч
Кз.об = 8460 =0,96
8800
Ответ: пропускная способность оборудования 8800ст.ч.,
коэффициент загрузки механического участка 0, 96.

Задача 18. Площадь сборочного цеха предприятия 3000 кв. м. Габариты изделия 40*2 м. Рабочая зона составляет 120 %от площади изделия. Производственный цикл сборки 9 рабочих дней. Вспомогательная площадь (проходы, проезды, бытовые помещения) занимает 40 % площади цеха. В году 260 рабочих дней.
Определите годовую производственную мощность сборочного цеха.
кв.м.
кв.м.

шт. за год.

Модуль №2

Задача 1. Определите первоначальную стоимость прибора, а также остаточную стоимость на конец года, если он был приобретен 15 августа по цене 45 тыс. руб. Затраты по доставке и наладке его составили 1,2 тыс. руб. Срок полезного использования данного прибора – 5 лет.
Решение
С перв. = 45+1,2 =46,2 тыс. руб.
Годовая норма амортизации равна 20% (100/5)
и составляет 46,2*20/100 = 9,24 тыс. руб.
т.к. прибор приобретен в августе, то сумма начисленной амортизации до конца года равна 4 =3,08 тыс. руб.
С ост. = 46,2 - 3,08=43,12 тыс. руб.

Ответ: Первоначальная стоимость прибора равна 46,2 тыс. руб., остаточная стоимость на конец года 43,12 тыс. руб.

Задача 2. Имеются следующие данные: выпуск продукции за год – 46 млн. руб.; первоначальная стоимость основных средств на начало года – 16 млн. руб.; ввод основных средств с 1 октября – 4 млн. руб.; средняя численность работающих – 154 чел.
Определите показатели использования основных средств за год.

Показатель фондоотдачи: 2,3 млн. руб.
Показатель фондоемкости:
Показатель фондовооруженности:

Ответ: показатель фондоотдачи – 2,3 млн. руб.
показатель фондоемкости – 0,43 млн. руб.
показатель фондовооруженности – 0,13

Задача 3. В цехе машиностроительного предприятия установлено 90 станков. Режим работы цеха двухсменный, продолжительность смены – 8 часов. Годовой объем выпуска продукции – 280 тыс. шт., производственная мощность цеха – 320 тыс. шт. В первую смену работают все станки, во вторую – примерно 50 процентов всего станочного парка. Количество рабочих дней в году – 260, время фактической работы станка – 4000 часов в год.
Определите коэффициенты сменности, коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки оборудования цеха.
Решение:
К см = (n 1 +n 2)/n = (90+45)/90 = 1,5.

Ответ: коэффициент сменности равен К см = 1,5, коэффициент экстенсивной загрузки оборудования цеха равен К э = 0,96, коэффициент интенсивной загрузки оборудования цеха равен К и = 0,875 и коэффициент интегральной загрузки оборудования цеха равен К инт = 0,84.

Задача 5. Рассчитайте годовую сумму амортизации способом списания стоимости по сумме лет полезного использования, если был приобретен объект основных средств стоимостью 280 тыс. руб. Срок полезного использования его был установлен в 4 года.
Решение:
Сумма годичных чисел равна: 4+3+2+1=10
Сумма амортизации составляет:
в первый год: 280 000*4/10= 112 000 руб;
во второй год: 280 000*3/10= 84 000 руб;
в третий год: 280 000*2/10= 56 000 руб;
в четвертый: 280 000*1/10= 28 000 руб.

Задача 6. Основные средства организации на начало года составляли 3670 тыс. руб. В течение года был ввод основных средств: на 01.03. на 70 тыс. руб. и на 01.08 на 120 тыс. руб., и выбытие: на 01.02 на 10 тыс. руб. и на 01.07 на 80 тыс. руб.
Определите среднегодовую стоимость основных средств, стоимость их на конец года и коэффициенты выбытия и обновления основных средств.
Решение

Где Ф ср. – среднегодовая стоимость основных средств
Ф н.г. – стоимость основных средств на начало года
Ф в. – стоимость вводимых в течении года основных средств
Ф выб. – стоимость выбывающих в течении года основных средств
К – количество полных месяцев функционирования основных средств в течение года

Тыс. руб.
Ф к.г. = 3670+70+120-10-80= 3770 тыс. руб.

где - стоимость выбывающих в течение года основных средств, руб.;
- стоимость основных средств на начало года, руб.
%

где - стоимость вводимых в течение года основных средств, руб.;
- стоимость основных средств на конец года, руб.
%

Ответ: Среднегодовая стоимость основных фондов равна 3729,17 тыс. руб., их стоимость на конец года составляет 3770 тыс. руб., коэффициент выбытия 2,45% и коэффициент обновления 5,04%
и т.д.................

отчет по практике

1. Выпуск продукции, тыс. руб.

2. Движение материалов, тыс. руб.

остаток на начало периода

поступило за отчетный период

израсходовано за отчетный период

остаток на конец периода

По данным приведенным в таблице 3.3, производят расчет влияния факторов организации материально-технического снабжения на выполнение плана выпуска работ. Расчет влияния факторов.

Таблица 3.4

________________

8566518,93/16556477,8=0,517

Объем выпуска продукции увеличился на 1026815,745 руб. в результате сверхпланового поступления материалов.

4. Анализ основных средств

Повышение уровня и темпов развития предприятия, увеличение выпуска продукции и снижение ее себестоимости во многом зависят от состояния и развития материально-технической базы, т. е. от степени оснащенности основными средствами и уровня их использования.

Рациональное использование постоянно возрастающих основных средств стало в настоящее время одним из решающих факторов повышения экономической эффективности производства.

В процессе анализа основных средств следует решить следующие задачи:

Изучение состава, структуры и динамики основных средств;

Оценка технического состояния основных фондов;

Изучение степени использования основных средств и выявление резервов более полной загрузки фондов, большей эффективности их использования.

Источниками информации для анализа состояния и использования основных фондов служат данные бухгалтерской и статистической отчетности: Форма № 1 «Бухгалтерский баланс», форма № 5 «Приложение к бухгалтерскому балансу».

Проведем анализ динамики и движения основных фондов:

Таблица 4.1

Динамика и движение основных фондов ООО «Сигнальные системы»

За 2008 год первоначальная стоимость основных средств увеличилась на 368,63 %, что оказало положительное влияние на работу предприятия. Поступило основных средств в 2007 году на 105,76 % меньше, что составило 17760,65 рублей, чем в 2008 году, в свою очередь выбыло значительно больше основных средств на 23280 рублей.

Не смотря на незначительные изменения в составе основных средств, в целом анализ данных ООО «Сигнальные системы» отражает тенденцию к увеличению стоимости основных средств.

Для анализа движения основных средств необходимо исчислить ряд коэффициентов:

К обновления =

К выбытия =

К прироста = ;

К износа =

К годности =;

По данным за 2007 год исчислим эти коэффициенты:

К обновления = 308058,52/ 295435,03 = 1,043;

К выбытия = 6980/ 80144,94 = 0,087;

К прироста = 308058,52/80144,94= 3,844;

К износа = 85788,43/80144,94=1,07;

К годности = 295435,03/80144,04 = 3,686.

По данным 2008 года исчислим:

К обновления = 325819,17/414077,90 = 0,786;

К выбытия = 30260/295435,03=0,102;

К прироста = 325819,17/295435,03= 1,103;

К износа = 176916,3/295435,03= 0,599;

К годности =414077,9/295435,03= 1,402.

Таблица 4.2

Анализ технического состояния основных фондов ООО «Сигнальные системы»

По данным таблицы видно, что коэффициент обновления в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшился на 0,257, это говорит о том, что основные средства обновлялись недостаточно. Вследствие этого, коэффициент прироста, в 2008 году уменьшился на 2,741. Коэффициент выбытия увеличился на 0,015, чт говорит о том, что доля выбывших основных фондов в 2008 году была больше. Коэффициент износа в 2007 году составил больше чем в 2008 году на 0,471, это говорит о том, что в 2007 году состояние основных фондов ухудшалось. За счет этих факторов коэффициент годности также снизился в отчетном году, на 2,284.

Предприятию можно рекомендовать наращивать темпы увеличения стоимости основных фондов, а также уменьшать количество выбывающих основных фондов, так как для успешной деятельности предприятия, необходимо наличие новых, высокотехнологичных основных средств.

Для оценки эффективности использования основных фондов исчисляются показатели:

По данным за 2007 год получим:

ФО=16556477,83/227862 = 72,66;

ФЕ= 227862/16556477,83 = 0,014;

ФВ= 227862/36= 6329,5;

ФР = 1790889/227862 =7,859.

За 2008 год:

ФО=21175329,43/354756 =59,69;

ФЕ= 354756/21175329,43=0,016;

ФВ= 354756/30= 11825,2;

ФР =2002193/354756 =5,644.

Таблица 4.3

Анализ эффективности использования основных фондов ООО «Сигнальные системы»

Анализ данных таблицы 4.3 показывает, что в отчетном году произошли существенные изменения. Такие показатели как фондоотдача и фондорентабельность уменьшились на 12,97 и 2,215 соответственно. При этом фондоемкость и фондовооруженность увеличиваются в отчетном году на -0,002 и 5495,7 соответственно. Вследствие, таких изменений, деятельность предприятия оценивается отрицательно.

5. Анализ трудовых ресурсов

Цель анализа трудовых ресурсов состоит в том, чтобы вскрыть резервы повышения эффективности производства за счет производительности труда, более рационального использования численности рабочих, их рабочего времени.

Анализ эффективности использования трудовых ресурсов целесообразно начинать с выявления соотношения между выпуском продукции, численностью работников и производительностью их труда, с определения влияния на объем выпуска продукции экстенсивных и интенсивных показателей использования труда.

Для оценки общих показателей использования трудовых ресурсов на анализируемом предприятии воспользуемся таблицей 5.1.

Таблица 5.1

Динамика объема продукции, численности работников и производительности труда ООО «Сигнальные системы»

	Показатели	Обозначения			Отклонение (+/-)
					В абсолютной сумме
	Объем продукции
	Среднесписочная численность работников (промышленно-производственный персонал) чел.
	Среднесписочная численность рабочих, чел.
	Удельный вес рабочих в общей численности работников (стр.3/стр.2*100), %
	Среднегодовая выработка продукции, руб.: а) на одного работника (стр. 1/стр.2)
	б) на одного рабочего (стр. 1/стр.3)

Из приведенных данных видно, что среднесписочная численность в отчетном периоде по сравнению с 2007 годом уменьшилась на 6 человек, это произошло в результате снижения численности рабочих.

Важнейший показатель по труду - производительность труда. Из таблицы видно, что среднегодовая выработка на предприятии повысилась, как на одного работающего, так и на одного рабочего. При этом темпы роста выработки на одного рабочего, выше, чем на одного работающего. Это говорит, о снижении структуры персонала.

Чтобы проанализировать движение рабочей силы, необходимо исчислить яд коэффициентов:

К ПО ПРИЕМУ = количество вновь принятых работников/среднесписочную численность работников;

К ВЫБЫТИЯ = количество уволившихся работников/ среднесписочную численность работников;

К ТЕКУЧЕСТИ КАДРОВ = количество уволившихся по собственному желанию + за нарушение трудовой дисциплины) / среднесписочную численность работников;

К ПОСТОЯННОГО ПЕРСОНАЛА = количество работников проработавших весь год среднесписочную численность.

Таблица 5,2

Анализ движения рабочей силы ООО «Сигнальные системы»

По данным таблицы можно сделать вывод, что коэффициент по приему в 2007 году был больше на 0,17 пункта, чем в 2008 году, это можно объяснить тем, что в 2007 году на период сезонных работ было пр6нято 2 человек на срок 3 месяца. Исходя из этого, коэффициент выбытия и коэффициент текучести в 2008 году по сравнению с 2007 годом увеличился.

Важнейшим качественным показателем работы предприятий является производительность труда, под которой понимается степень эффективности труда, характеризующаяся живого и прошлого (овеществленного) труда. Рост производительности труда является одним из главных условий повышения эффективности производства, увеличения выпуска продукции и снижения себестоимости.

Производительность труда характеризуется выпуском продукции на одного работника промышленно-производственного персонала и на одного рабочего. Также используются показатели производительности труда работников:

Среднедневная выработка продукции одного работника;

Среднечасовая выработка продукции одного работника.

Средняя дневная выработка продукции одного работника (W Д) - отношением объема продукции (Q) к общему числу отработанных человеко-дней всеми работниками (T Д); средняя часовая выработка продукции одного работника (W час) - отношением объема продукции (Q) к общему числу отработанных всеми работниками человеко-часов (T час).

Таблица 5.3

Динамика показателей производительности труда ООО «Сигнальные системы»

Показатели	Обозначение			Темпы роста, %
1. Среднегодовая выработка продукции на одного работника, руб.
2. Среднегодовая выработка продукции на одного рабочего, руб.
3. Средняя выработка продукции на одного работника: а) дневная, руб. и коп. б) часовая, руб. и коп.

Из приведенных данных видно, что по сравнению с прошлым годом по всем показателям производительности труда наблюдается повышение.

Полное и рациональное использование рабочего времени - главный источник роста производительности труда и эффективности производства. Для анализа использования рабочего времени воспользуемся таблицей 5.4:

Таблица 5.4

Динамика использования рабочего времени ООО «Сигнальные системы»

Из данных таблицы видно, что общее число отработанных человеко-часов работниками и человеко-дней уменьшились в сравнении с предыдущим годом на 11328 человеко-часов и 1416 человеко-дней соответственно.

Денежным эквивалентом стоимости трудовых ресурсов является величина фонда заработной платы предприятия (расходов на оплату труда).

Величина фонда заработной платы включает оплату труда в денежной, натуральной форме за фактически отработанное время, доплаты и надбавки, компенсационные выплаты связанные с режимом работы и условиями труда, единовременные поощрения, материальная помощь, выплаты на питание, жилье, топливо носящие регулярный характер.

Фонд заработной платы исчисляется в стоимостном эквиваленте.

Таблица 5.5

Анализ использования фонда оплаты труда ООО «Сигнальные системы»

Как видно из таблицы, абсолютный перерасход фонда заработной платы составил 433869 рублей, или 6,84 %, и имело место по всем категориям работников. Пи этом темпы роста оплаты труда отставали от темпов роста объема продукции, что обусловило снижение доли затрат на заработную плату в себестоимости продукции.

6. Анализ затрат хозяйствующего субъекта

В условиях рыночной экономики себестоимость продукции является одним из важных качественных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятий и их структурных подразделений. Снижение себестоимости продукции (работ, услуг) за счет рационального использования производственных ресурсов -- основной путь увеличения прибыли и повышения рентабельности производства.

Показатель себестоимости представляет собой выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг), В уровне себестоимости отражаются экономические, научно-технические, социальные и природоохранные факторы развития предприятия.

Основные задачи анализа себестоимости продукции предприятия сводятся к следующему:

* оценка динамики важнейших показателей себестоимости и выполнение плана по ним;

* определение факторов, влияющих на динамику показателей и выполнение плана, величины и причин отклонений фактических затрат от плановых;

* оценка динамики и выполнения плана по себестоимости в разрезе элементов и статей затрат, себестоимости важнейших изделий;

* выявление упущенных возможностей снижения себестоимости продукции.

Источниками информации для анализа себестоимости продукции служат плановые расчеты, формы № 5 «Приложение к бухгалтерскому балансу», № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации)», № П-4 «Сведения о численности, заработной плате и движении работников», № 1 -т «Сведения о численности и заработной плате работников» по видам деятельности». Кроме того, в качестве источников информации используются плановые и отчетные калькуляции по важнейшим изделиям, регистры бухгалтерского учета (ведомости, журналы-ордера), данные о нормах и нормативах, содержащиеся в технологических картах и спецификациях, и др.

Анализ себестоимости проводится по следующим направлениям: анализ затрат на 1 руб. объема продукции, анализ себестоимости продукции по элементам и статьям затрат; анализ себестоимости продукции по технико-экономическим факторам; факторный анализ себестоимости продукции методом главных компонент; анализ себестоимости важнейших видов изделий.

Анализ затрат на 1 руб. объема продукции включает в себя изучение динамики затрат по сравнению с предыдущим периодом, определение факторов и причин отклонений фактических затрат отчетного периода от данных за предыдущий период и их количественное измерение.

При анализе себестоимости важнейших видов изделий определяется размер абсолютных отклонений от плановой себестоимости и себестоимости прошлого года, изучается структура затрат по калькуляционным статьям, выявляются причины отклонений.

Затраты на 1 руб. объема продукции занимают в настоящее время одно из центральных мест среди показателей себестоимости промышленной продукции. Показатель затрат на 1 руб. объема продукции является универсальным, обобщающим показателем себестоимости продукции. Он может быть рассчитан для любого предприятия, что очень важно при сравнительном анализе уровня себестоимости различных предприятий.

Снижение затрат на 1 руб. объема продукции характеризует успешность работы предприятия по внедрению новой техники, повышению производительности труда, соблюдению режима экономии в расходовании материальных, трудовых и денежных ресурсов, выявлению и использованию внутренних резервов.

Затраты на 1 руб. показывают себестоимость одного рубля обезличенной продукции и определяются делением полной себестоимости выпущенной продукции на стоимость этой продукции в действующих ценах (без НДС и акциза). Формула расчета этого показателя имеет следующий вид:

где 3 -- затраты на 1 руб. объема продукции, коп.;

q -- количество изделий каждого вида;

S -- себестоимость единицы отдельных видов изделий;

Z -- цена единицы изделия;

n -- число наименований изделий.

По формуле вычислим затраты на 1 руб. объема продукции в копейках:

З 0 =7755800,67/43978,20=176,36;

З 1 =8383903,5/67389,93=124,4

Как видно из табл. 6.1, темпы прироста объема продукции опережают темпы прироста себестоимости продукции на 45,13 процентных пункта (53,23-8,1). В связи с этим затраты на 1 руб. продукции снизились по сравнению с прошлым годом на 51,96 коп., или 29,46 %. В результате снижения затрат на 1 руб. продукции предприятие получило экономию по себестоимости в сравнении с предыдущим годом в размере 35015,8 тыс. руб. (51,96 67389,93 / 100).

Таблица 6.1

Динамика затрат на 1 рубль продукции ООО «Сигнальные системы»

Оценка себестоимости продукции по обобщающим показателям должна быть дополнена характеристикой изменения структуры затрат на производство по элементам и анализом себестоимости продукции по статьям расходов.

Анализ сметы затрат на производство осуществляется с целью изучения динамики и контроля за расходованием средств на хозяйственную деятельность предприятия, выявления резервов их снижения. В смете затрат показываются все материальные, трудовые и денежные расходы, произведенные предприятием для осуществления его хозяйственной деятельности. Все затраты группируются по экономическому содержанию, т е. по отдельным элементам, независимо от их производственного назначения и места, где они израсходованы.

Информация о затратах на производство содержится в форме № 5-з.

Анализ затрат по экономическим элементам заключается в их сравнении со сметой (планом) и с предыдущим периодом, в изучении структуры затрат, т. е. удельного веса каждого элемента в общей сумме затрат.

Структура затрат по экономическим элементам отражает материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость производства (через удельный вес заработной платы), характеризует уровень кооперирования производства, соотношение живого и овеществленного труда.

В табл. 4.4 приведена поэлементная группировка затрат на производство за два смежных отчетных периода по анализируемому предприятию.

Таблица 4.4

Структура затрат на производство по элементам ООО «Сигнальные системы»

Элементы затрат на производство			Изменение (+/-)
	Абсолютная сумма, тыс. руб.

Выручка от реализации продукции - 1500 тыс. руб.; себестоимость реализованной продукции - 993 тыс. руб.; доходы от внереализационных операций - 50 руб., расходы от внереализационных операций - 74 тыс. руб.; прибыль от реализации материальных ценностей - 10 тыс. руб. Определите балансовую прибыль; уровень рентабельности реализованной продукции.

Балансовая прибыль = (Выручка от реализации продукции — Себестоимость реализованной продукции) +
+ Прибыль от реализации материальных ценностей + (Доходы от внереализационных операций —
— Расходы от внереализационных операций) = (1500 – 993) + 10 + (50 –74) = 493 руб.

Уровень рентабельности реализованной продукции = (Выручка от реализации продукции —
— Себестоимость реализованной продукции) / Себестоимость реализованной продукции =
= 507/993 = 51,1 %

Производственная мощность цеха и коэффициент использования мощности 000515

Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях. Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед., число рабочих дней в году - 258, режим работы - двухсменный, продолжительность смены - 8 ч., регламентированный процент простоев на ремонт оборудования - 6 %, производительность одного станка - 5 деталей в час; план выпуска за год - 1 700 000 деталей.

258*2*8*0,94 = 3880,32 ч.

Среднегодовое количество станков:
100 + 30*2/12 – 6*8/12 = = 101 ст.

Среднегодовая мощность:
101*5*3880,32 = 1 959 562 дет.

Коэффициент использования мощности:
1 700 000/1 959 562 = 0,87.

Стоимость основных производственных фондов на начало года составила 15 млн руб. В течение года было введено ОПФ на сумму 5,4 млн руб., списано с баланса предприятия ОПФ на 2,7 млн руб. Определите коэффициенты, характеризующие структуру основных производственных фондов.

Коэффициент обновления:
5,4/(15 + 5,4 – 2,7) = 5,4/17,7 = 0,31.

Коэффициент выбытия:
2,7/15 = 0,18.

Коэффициент прироста:
(5,4 – 2,7)/17,7 = 0,15.

Первоначальная и остаточная стоимость ОПФ 000513

Цена приобретения оборудования 10 тыс. руб. Затраты на транспортировку - 1 тыс. руб., затраты на монтаж - 0,5 тыс. руб. Норма амортизации = 12 %. С начала эксплуатации прошло 6 лет. Определите первоначальную и остаточную стоимость ОПФ.

Первоначальная стоимость ОПФ = 10 + 1 + 0,5 = 11,5 тыс. руб.

Остаточная стоимость ОПФ = 11,5 – 0,12*11,5*6 = 11,5 – 8,28 =3,22 тыс. руб.

Объем товарной, валовой, реализованной и чистой продукции 000512

Основная продукция предприятия в расчетном году составит 52 000 тыс. руб., услуги промышленного характера - 4 800 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов - 5 400 тыс. руб., 50 % этой суммы будет использовано для собственного производства. Объем незавершенного производства на конец расчетного года увеличится на 3 900 тыс. руб. Остатки готовой продукции на складе предприятия ожидаются на начало расчетного периода в размере 8 200 тыс. руб., на конец того же периода - 3 700 тыс. руб.
Определить ожидаемый объем товарной, валовой, реализованной и чистой продукции, если стоимость материальных затрат и сумма амортизационных отчислений составят приблизительно 55 % от товарного выпуска предприятия.

Объем товарной продукции = 52 000 + 4 800 + 0,5*5 400 = 59 500 тыс. руб.
Объем валовой продукции = 59 500 + 0,5*5 400 + 3 900 = 66 100 тыс. руб.
Объем реализованной продукции = 59 500 + (8 200 – 3 700) = 64 000 тыс. руб.
Объем чистой продукции = 0,45*59 500 = 26 775 тыс. руб.

Строительно-монтажное управление по контракту выполняет объем СМР (строительно-монтажных работ) по сметной стоимости на строительство панельного жилого дома: 800 млн.грн.
Прибыль предприятия =8% сметной стоимости строительства; плановое задание по снижению себестоимости СМР = 5% к объему работ сметной стоимости. Общепроизводственные затраты = 14,5%.
Определить:
1) величину прибыли предприятия;
2) экономию средств от снижения себестоимости СМР;
3) плановую себестоимость СМР.Решение1) Определим сумму общепроизводственных затрат:ЗП = 800*0,145=116 (млн.руб)Сметная (нормативная)себестоимость:

Сс=ПВ+ЗВ = 800+116=916 (млн.руб)

Определим величину прибыли:

П=916*0,08=73,28 (млн.руб)

2) Определим сумму планового снижения, что и будет экономией средств от снижения себестоимости СМР:

Э = 916*0,05 = 45,8 (млн.руб)

3) Определяем плановую себестоимость:

Сп = Сс – Э = 916 — 45,8= 870,2 (млн.руб)

Полная первоначальная стоимость экскаваторов ЕО-6112 с вместительностью ковша со сплошной кромкой q=1,25м 3 , который работает в карьере по разработке сырья составляет 160 млн.грн.
Ожидаемый срок его эксплуатации 9 лет. Через каждые 2 года машины нуждаются в кап. ремонте стоимостью 8 млн.грн. Затраты на модернизацию составляют 93 тыс.грн. Остаточная стоимость машины по цене лома ожидаются в размере 3 %.
Определить:
1)годовую норму амортизационных отчислений;
2)общую норму амортизационных отчислений.Решение1) Определяем полную стоимость амортизационных отчислений:Определяем годовую норму амортизационных отчислений:

Арендное объединение «Строй 1» приобрело в 2000г. 6 кранов КС-3571 по оптовой цене = 20,7 тыс.грн. за каждый. В 2003г. парк машин был пополнен еще двумя кранами той же марки по оптовой цене = 30,2 тыс.грн. за каждый. Транспортные и заготовительно-складские затраты как в 2000г. так и в 2003г. составляли по 11 % оптовых цен кранов.
Найти:
1)полную первоначальную стоимость кранов на конец каждого календарного года
2)полную обновленную стоимость этих кранов на конец 2003г. Решение1) Определяем первоначальную стоимость кранов на конец 2000г.:n – количество штук;
ОЦ – оптовая цена;
К – затраты.На конец 2003 г.:

3) Полная обновленная стоимость этих кранов на конец 2003г.:

По результатам работы в 3-м квартале текущего года ОАО «5» от сдачи объектов заказчикам получил прибыль в сумме 10860 грн.
Согласно действующему законодательству в госбюджет предприятие пересчитало 22% от прибыли. В соответствии с внутренним положением об оплате труда работников утверждены главой правления, что месячная прибыль распределяется:
6 % в фонд развития производства;
4 % в фонд социального развития;
68 % в фонд оплаты труда;
Необходимо определить размеры денежных сумм в вышеназванные фонды экономического стимулирования.
Решение1) определяем сумму средств из прибыли, которые пересчитываются в гос. бюджет:В Г.Б. =10860*0,22=2389 грн.2) определяем сумму средств, отчисленных в фонд развития производства:В Ф.Р.П. =10860*0,06=651,6 грн.

3) определяем отчисления в фонд социального развития:

В С.Р. =10860*0,04=434,4 грн.

4) отчисления в фонд оплаты труда:

В О.Т. =10860*0,68=7384,8 грн.

Определить уровень рентабельности строительных предприятий относительно сметной стоимости сданных заказчику работ и производственных фондов. Проанализируйте полученные результаты и определите предприятие с лучшим использованием производственных фондов при таких исходных данных в тыс.грн.:

1)Определяем величину прибыли:

П1 = 45,08*0,08=3,6064
П2 = 36,9*0,08=2,89
П3 = 39,96*0,08=3,197

2) Определяем рентабельность СМР по предприятиям:

3) Определяем рентабельность по предприятиям:

Вывод: на основе сравнения уровня рентабельности лучше сработало предприятие №2.

Определить размер плановой, фактической и сверхплановой прибыли, а также экономию от снижения себестоимости в плановой и фактической прибыли в денежном выражении при следующих данных за год:
— объем сданных работ по сметной стоимости = 15,98 млн.грн. ;
— объем сданных работ по плановой себестоимости = 11,79 млн.грн. ;
— объем сданных работ по фактической себестоимости = 11,82 млн.грн. ;
— затраты, которые покрываются в порядке компенсации и льгот сверх сметной стоимости = 450 тыс.грн.Решение1) Определяем величину плановой прибыли:ПП=15,98-11,79=4,19 млн.грн.;2) Определяем фактическую прибыль:

ПФ=15,98-11,82+0,45=4,61 млн.грн.;

3) Определяем сверхплановую прибыль:

СПП=4,61-4,19=0,42 млн.грн.;

4) Экономию от снижения себестоимости в плановой и фактической прибыли:

Э= (ПФ-ПП)*100%/ПП = (0.42 / 4.19) *100%= 10 %

В строительно-монтажном управлении №2 известны следующие данные по строительству:
— прямые затраты по сметным ценам = 280 тыс.руб.;
— общие производственные затраты к сметной стоимости прямых затрат = 18,1% ;
— сметная прибыль = 8%;
— задания по снижению себестоимости СМР (строительно-монтажных работ) = 9% ;
— затраты, которые покрываются в порядке компенсации и льгот сверх сметной стоимости = 12 тыс.руб.
Определить:
1)сметную себестоимость СМР;
2)сметную стоимость СМР;
3)плановую себестоимость планового объема СМР.Решение1) Определяем общие производственные затраты:ОЗ=ПЗ*0,181=280*0,181=50,68 тыс.руб.Сметная себестоимость СМР:

Ссеб=ПЗ+ОЗ=280+50,68=330,68 тыс.руб.

2) Сметная прибыль:

П=Ссеб *0,08=330,68*0,08=26,45 тыс.руб.

Определяем сметную стоимость СМР:

Ссмет= Ссеб +П=330,68+26,45=357,13 тыс.руб.

3) Определяем сумму планового снижения сметной (нормативной) себестоимости:

330,68*0,09=29,76 тыс.р.уб

Плановую себестоимость СМР с учетом орг.тех. мероприятий:

330,68-29,76=300,919 тыс.руб.

Плановая себестоимость с учетом компенсаций:

330,68+12=342,68 тыс.руб.

Арендное строительно-монтажное управление №6 «Промстрой» должно в плановом 2003г. выполнить собственными силами СМР(строительно-монтажные работы),в объеме: 2600 тыс.руб.
В сметной документации плановые сбережения на СМР приняты в размере 8%. СМ управления на плановый год предусмотрело плановое снижение себестоимость СМР 1,2%.
В процессе производственной деятельности по строительству объекта возможны 4 случая фактической себестоимости СМР:
А) когда фактическая себестоимость Сф1=2370 тыс.руб. меньше плановой;
Б) когда фактическая себестоимость Сф2=2620 тыс.руб. больше плановой, но меньше сметной себестоимости;
В) когда фактическая себестоимость Сф3=2480 тыс.руб. больше сметной, но меньше плановой себестоимости;
Г) когда фактическая себестоимость Сф4=2560 тыс.руб. больше сметной себестоимости;
Определить:
1)плановое сбережение в денежном выражении;
2)сметную (нормативную) себестоимость СМР;
3)величину плановой прибыли от планового снижения себестоимости СМР;
4)плановую себестоимость СМР с учетом планового снижения себестоимости СМР;
5)общую плановую прибыль для организации, с учетом компенсации Ском = 40 тыс.руб;
6)В 4-ех случаях установить фактическую прибыль и убытки (в денежном выражении и в % к сметной стоимости СМР).Решение1) определяем величину планового сбережения:2) определяем сметную (нормативную) себестоимость:

3) определяем величину плановой прибыли от планового снижения себестоимости СМР:

Сс = 2392*0,012=28,704 тыс.руб.

Пп = 208+28,704=236,704 тыс.руб.

4) определяем плановую себестоимость СМР с учетом планового снижения себестоимости СМР:

Пс = 2392-28,704=2363,296 тыс.руб.

5) определяем общую плановую прибыль для организации:

6)установить фактическую прибыль в 4- х случаях:

1.

2.

3.

4.

Полная первоначальная стоимость экскаватора Е-504 составляет 199,6 тыс.руб., который находится на балансовом учете в «Промстрой-3» объединения «Промстрой». Ожидаемый срок его эксплуатации 8 лет. Через каждые 2 года машине надо проводить кап. ремонт стоимостью 1980 руб. Затраты на модернизацию составляют 990 руб. Остаточная стоимость машины (по цене лома) можно ожидать в размере 2,8%.
Определить:
1) годовую норму амортизационных отчислений
2) общую норму амортизационных отчислений, в том числе:
А)норму амортизационных отчислений на полное восстановление машины;
Б)норму амортизационных отчислений на кап. ремонт и модернизацию.Решение1) Амортизация:А=199,6+1,98*3+0,99+199,6*2,8%=212,119 (тыс.руб.)Годовая норма амортизационных отчислений:

2) Определяем общую норму амортизационных отчислений:



а) Определяем норму амортизационных отчислений на полное восстановление машины:



б) Определить норму амортизационных отчислений на кап. ремонт и амортизацию:



Арендное объединение «Промстрой» приобрело в 2000г. шесть экскаваторов Е-504,по оптовой цене ОЦ1=99,8 тыс.руб. за каждый. В 2003г. парк машин был пополнен еще тремя экскаваторами Е-504, по ОЦ2=199,6 тыс.руб. за каждый.
Транспортные и заготовительно-складские затраты, как в 2000г., так и в 2003г. составили 1,07% оптовых цен экскаваторов.
Определить:
1)полную первоначальную стоимость экскаваторов Е-504 на конец каждого календарного года.
2)полную обновленную стоимость всех экскаваторов на конец 2003г.Решение1)Определяем полную первоначальную стоимость экскаваторов Е-504 на конец 2000г. по формуле:n – количество штук;
ОЦ – оптовая цена;
К – затраты.

На конец 2003г:

2) Обновленная стоимость основных средств — это первоначальная
(обновленная) стоимость с учетом переоценок основных средств,
которые проводились за период их эксплуатации, на дату оценки.

Определяем полную обновленную стоимость всех экскаваторов на конец 2003г:

Определить: 1) Тарифный заработок членов бригады; 2) Общий заработок каждого члена бригады с учетом премиальных. Данные для расчета представленные в таблице. Размер премии равняется 900грн.

Ф.И.О. работника	Разряд	Часовая тарифная ставка	Отработанные часы	Коэффициент трудового участия
Иванов В.П.	V	1.6	170	1.0
Петров П.Т.	IV	1.5	175	0.8
Сидоров А.Ю.	III	1.25	170	1.2
Кузькин П.А.	I	1.15	160	1.1

1. Определяем тарифный заработок каждого из членов бригады

а)1.6 х 170 = 272(грн.)
б)1.5 х 175 = 262. 5(грн.)
в)1.25 х 170 = 212. 5 (грн.)
г)1.15 х 160 = 184(грн.)

2.Определяем сумму КТУ

1 + 0.8 + 1.2 + 1.1 = 4.1

3.Определяем цену одного КТУ

900:4.1 = 219,51(грн.)

4. Определяем зарплату каждого члена бригады с учетом премии

а) 219,51 х 1,0 = 219,51(грн.)
б) 219,51 х 0.8 = 175,61(грн)
в) 219,51 х 1,2 = 263,42(грн.)
г) 219,51 х 1,1 = 241,46(грн.)

Определить плановую численность рабочих сдельщиков, если нормативная трудоемкость товарной продукции по действующим нормам составляет 3600 тыс.нормо-часов. Коэффициент выполнения норм — 1.2. В плановом году 365 дней, из них 104 выходных и 8 праздничных. Планированные невыходы на работу предусмотрены в размере 10% от номинального фонда времени. Средняя продолжительность рабочего дня 8.0 часов.

Плановая численность рабочих определяется по формуле

Т пр — плановая трудоемкость товарной продукции
Ф в — плановый годовой эффективный фонд времени рабочего;
К вн — коэффициент выполнения норм.

Ф в = (365 — 104 — 8) х 8 х 0,9=1821,6



Определить: 1.Экономию численности рабочих за счет механизации и автоматизации производственного процесса. 2.Рост производительности труда работающих. Исходные данные:

Показатели	Ед. измерения	Значения показателя
		Базисный	Отчетный период
Трудоемкость изготовления единицы продукции	н/ч	30	25
Выпуск продукции	шт/час	1650	1650
Эффективный фонд времени 1 рабочего	часов/г	1860	1860
Коэффициент выполнения норм		1.15	1.20

1.Определяем численность базисную:



2.Определяем экономию численности:



3.Определяем рост производительности труда:



Определить рост производительности труда работающих за счет влияния технико-экономических факторов. Исходные данные.

1.Определяем численность базовую

Ч б =340:4,25 = 80(чел)

2.Определяем коэффициент роста объема производства

К= 355: 340 = 1,044

З.Определяем численность исходную

Ч исх =80 х 1,044 =83.52

4.Определяем общий размер условного освобождения численности производственного персонала:

Э об =20+10 — 3 = 27(чел)

5.Определяем рост производительности труда



Определить общий норматив оборотных средств и коэффициент оборотности по предприятию на плановый год при таком условии:

1.Определяем норматив оборотных средств по основным материалам:



2. Определяем общий норматив оборотного средства:

Н об =14.4+35+25+10=84.4

3. Определяем коэффициент оборотности оборотных средств как отношение объема реализованной продукции к общему нормативу оборотных средств

К об = 250: 84.4 = 2.96

Определить такт линии потока и нужное количество рабочих мест по операциям, если известно, что поточная линия работает на протяжении двух смен, с двумя регламентированными перерывами по 0,25 ч. Продолжительность одной смены 8 ч. Время выполнения первой операции — 12 мин., второй — 18 мин., третьей — 5 мин. Суточная программа выпуска 520 изделий.

1.Определяем такт линии потока:

2.Определяем нужное количество рабочих мест на первой операции:

12:1,74 = 6,9 ≈ 7

3. Определяем нужное количество рабочих мест на второй операции:

18:1,74 = 10,3 ≈ 11

4. Определяем нужное количество рабочих мест на третьей операции

5:1,74 = 2,9 ≈ 3

Определить необходимую длину рабочей части сборочного конвейера, скорость его следования, если известно, что сменная программа выпуска сборочного конвейера — 125 узлов. Шаг конвейера — 2.5 метра, число рабочих мест — 10, регламентированные перерывы для отдыха в изменение — 20 мин. Конвейер работает в две смены, продолжительность каждой — 8 часов.

1. Определяем такт линии потока(r):

Фn — полезный суточный фонд времени работы конвейера;
N — программа выпуска деталей (узлов) через сутки.



2.Определяем длину конвейера умножением шага на количество рабочих мест:

L = 2,5 х 10 = 25 (м)

3. Определяем скорость конвейера как отношения шага к такту:

U = 2,5: 7,36 = 0,34(м./мин.)

Технологический процесс обработки детали состоит из четырех операций такой продолжительности: t1=15, t2=10, t3=5, t4=20 минут. Программа выпуска 640 деталей в сутки. Режим работы — две смены, продолжительность смены 8 часов. Определить такт конвейерной линии и количество рабочих мест по операциям на конвейерной линии.

1. Определяем такт конвейерной линии (r):

где Фп — полезный суточный фонд времени работы конвейера;
N — программа выпуска деталей (узлов) через сутки.

r = (8 х 2 х 60) / 640 = 960 / 640 = 1,5(мин.)

2. Рассчитываем количество рабочих мест по операциям на конвейерной линии (Cі):

где tі = продолжительность і — той операции;

С1 = 15:1,5 = 10(ед.)
С2 = 10:1,5 = 6,6≈7(ед.)
С3 = 5:1,5 = 3,3≈4(ед.)
С4 = 20:1,5 = 13,3≈14 (ед.)

Определить объем реализованной продукции исходя из таких данных

1.Определяем объем товарной продукции:

ТП = 1000 х 9 + 250 х 7,5 + 750 х 8,3 = 9000 + 1875 + 6225 = 17100 (грн.)

2. Определяем объем реализованной продукции:

РП = 17100 + 2300 — 2000 = 17400 (грн.)

Определить объем реализованной продукции по таким данным:

Показатели	Годовой выпуск, шт	Оптовая цена за ед.,	Стоимость годового объема производства, тыс.грн.
1. Изделие А	260	8	—
2. Изделие Б	180	6	—
3. Изделие В	250	2	—
4. Запчасти	—	—	200
5. Ширпотреб	—	—	100
6. Уменьшение остатка нереализованной продукции на конец планового года	—	—	70

РП = ТП + ГПсн — ГПск + ГПон – ГПок

где РП — объем реализованной продукции;
ТП — объем товарной продукции;
ГПсн, ГПск — остатки готовой продукции на составе на начало и конец планового периода;
ГПон, ГПок — остатки готовой продукции отгруженной, но не оплаченной на начало и конец планового периода.

ТП = 260 х 8 +180 х 6 + 250 х 2 + 200000 + 100000 = 3960000 (грн.)

РП = 3960000 + 70000 = 4030000 (грн.)

В цехе работает 25 станков. Норма времени на обработку единицы изделия 0.5 ч. Режим работы двухсменный, продолжительность изменения 8 часов, количество рабочих дней — 225 в году. Регламентированные простой оборудования — 4% от режимного фонда времени. Коэффициент использования производственной мощности оборудования равняется 0.85. Определить производственную мощность цеха и размер объема производства.

1.Определяем эффективный фонд времени работы единицы оборудования:

Тп = 2 х 8 х 225 х 0,96 = 3456 /часов/

2. Определяем производственную мощность цеха:

ПМЦ = (25 х 3456) / 0,5 = 172800/изделий/

3. Определяем объем производства:

Оп = 172800 х 0,85 = 146880/изделий/

Определить эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования и мощность группы оборудования в условиях его предметной специализации, если

1.Определяем годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования:

Фэ = (365 — 101) х 8 х 2 х (1-0.09) = 3844ч.

2. Определяем производственную мощность группы оборудования:

ПМ = 3844 х 12 х 12 = 553536шт.

В цехе установлены 100 станков. Общее количество имеющегося оборудования составляет 120 единиц. Режим работы — 2 смены по 8 часов каждая. Годовой размер выпуска продукции 250000 ед. изделий, производственная мощность 300000 ед. В первую смену работают все станки, во вторую 80%. Количество рабочих дней в году 255, время фактической работы всех станков за год составил 326400 часов. Определить коэффициент использования имеющегося оборудования, коэффициент экстенсивного использования, коэффициент использования производственной мощности, коэффициент сменности работы оборудования.

1. Коэффициент использования имеющегося оборудования:

Ки = Nу / Nи

где Nу — количество установленного оборудования;
Nи — количество имеющегося оборудования.

Кн = 100 / 120 = 0,83

2.Коэффициент сменности работы оборудования

Ксм = (100+80)/100 = 1,8

3.Коэффициент экстенсивного использования оборудования

где Фф — фактическое время работы группы оборудования;
Фр — режимный фонд времени работы группы оборудования.

Кэ=326400/255х2х8х100=0.8

4. Коэффициент использования производственной мощности

где Q — годовой объем выпуска продукции цехом;
ПМ — производственная мощность цеха.

Км = 250000 / 300000 = 0,83

Определить годовой экономический эффект от внедрения мероприятий по механизации и автоматизации технологического процесса, необходимость в дополнительных капитальных вложениях и срок их окупаемости

1.Определяем общие капитальные вложения по базовому варианту:
18000 + 15000 = 33000 (грн.)
2.Определяем общие капитальные вложения по новому варианту:
28000 + 13000 + 500 + 2000 = 43500 (грн.)
3.Определяем годовой экономический эффект

4.Определяем потребность в дополнительных капвложениях

ΔК =((28000+13000+500+2000) — (18000+15000)) = 10500(грн.)

5.Определяем срок окупаемости дополнительных капвложений

Определить срок окупаемости всего объема капитальных вложений и дополнительных капвложений от производства продукции повышенного качества:

1.Срок окупаемости дополнительных капвложений определяется по формуле:



К — дополнительные капвложения на производство продукции при использовании нового варианта;
П — дополнительная прибыль, получаемая при производстве продукции при использовании нового варианта.
А 2 — объем производства продукции при использовании нового варианта в натуральном выражении

2.Определяем срок окупаемости всего объема капитальных вложений

К — капитальные вложения при новом варианте;
Ц — стоимость годового выпуска продукции при использовании нового варианта;
С — себестоимость выпуска продукции при использовании нового варианта.



Определить годовой экономический эффект от производства продукции повышенного качества и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений по таким данным

1. Годовой экономический эффект от производства продукции повышенного качества определяется по формуле

Е п = ((П 2 -П 1) — Е н х К) х А 2

П 2 , П 1 — соответственно прибыль от реализации единицы продукции повышенного качества и прибыль от реализации единицы продукции старого качества;
К — удельные капитальные вложения, направленные на производство продукции повышенного качества;
А 2 — объем производства продукции повышенного качества в натуральном выражении

П 2 = 42-27 = 15(грн.)
П 1 = 30 — 20 = 10(грн.)
П 2 — П 1 = 15-10 = 5(грн.)

2.Срок окупаемости дополнительных капвложений определяется по формуле:

К — дополнительные капвложения на производство продукции повышенного качества;
П — дополнительная прибыль, получаемая при производстве продукции повышенного качества.

Определите экономически выгодный вариант мероприятия по внедрению новой техники и годовой экономический эффект от его использования при запланированном размере выпуска продукции 1000 единиц изделий на основе таких данных:

1.Рассчитываем приведенные затраты по двум новым вариантам и базовому по формуле
З = С + Е н х К

С — себестоимость единицы продукции;
Е н — нормативный коэффициент эффективности капвложений;
К — удельные (т.е. на единицу продукции) капвложение;

З б =1500 + 0,15 х 3000 = 1950(грн.)
З 1 =1600 + 0,15 х 2500 = 1975(грн.)
3 2 =1200 + 0,15 х 3500 = 1725(грн.)

2. Выбираем минимальные приведенные затраты из двух новых вариантов (в нашем случае второй вариант).

3. Рассчитываем годовой экономический эффект по второму варианту по формуле

Е = (З б — З 2) х А 2

З б — приведенные затраты по базисному варианту;
З 2 — минимальные приведенные затраты по первому варианту внедрения новой техники;
А 2 — объем выпуска продукции в натуральном выражении при новом варианте техники.

Е = (1950 — 1725) х 1000 = 225(тыс.грн.)

На машиностроительном заводе в плановом году в результате увеличения кооперированных снабжений будет получено 1500 шт. готовых узлов, которые раньше изготовлялись на предприятии. Себестоимость одного узла в отчетном году составляла 600 грн., оптовая цена по которой эти узлы будут поступать от специализированного предприятия — 347грн. Транспортно-заготовительные затраты на 1 узел составляют 95 грн. Определить экономию в результате расширения кооперированных снабжений.

Экономия в результате перехода от изготовления і-того комплектующего изделия у себя на предприятии к его изготовлению на специализированном заводе определяется по формуле:

Е і = (С і — (Ц і + Т кі)) х В кі

С і — полная себестоимость единицы и — того комплектующего изделия, переданное для изготовления на специализированный завод, грн.
Ц і — оптовая цена, по которой это изделие будет поступать от специализированного завода, грн.
Т кі — транспортно-заготовительные затраты, которые приходятся на единицу і-того комплектующего изделия, грн.
В кі — количество і — тых комплектующих изделий, которые будут получены по кооперированным снабжениям за год, шт.

Е = (600 — (З47 + 95)) х 1500 = 237000 (грн.)

Предприятие с размером выпуска продукции 20 тыс.штук/год с затратами на ее производство 18000 грн., провело мероприятие по углублению процесса специализации, в результате чего снизилась себестоимость единицы изделия на 19%. Одновременно в связи с изменением поставщиков повысились транспортные затраты в расчете на единицу продукции с 0,1 грн. до 0,2 грн. Нужно определить размер экономии текущих затрат от проведенных мероприятий в будущем периоде при увеличении выпуска продукции на 15%.

Экономия текущих затрат в результате специализации рассчитывается таким способом:

Е с = ((С 1 + Т р1) — (С 2 + Т р2)) х В 2

С 1 ,С 2 — себестоимость единицы продукции до и после специализации, грн.;
Т р1 ,Т р2 — транспортные затраты на доставку единицы продукции до и после специализации, грн.;
В 2 — годовой объем производства продукции после специализации, шт.

При создании предприятия его владелец вложил сумму 200 тыс. руб. Процесс производства осуществляется в здании, которое до организации предприятия он сдавал в аренду. Арендная плата составляла 50 тыс. руб./год. До организации предприятия его учредитель был наемным менеджером с годовой заработной платой 100 тыс. руб.

Деятельность созданного предприятия характеризуется следующими показателями:

Показатели	Значение
Объем производства, ед.	10 000
Цена (без НДС), руб./ед.	100
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.	600
Средние остатки оборотных средств, тыс. руб.	200
Затраты, тыс. руб.: материальные по оплате труда наемных работников сумма начисленной амортизации прочие	250 150 160 140
Доходы от реализации излишнего имущества, тыс. руб.	50
Проценты, уплаченные за кредит, тыс. руб.	10
Налоги, уплачиваемые из прибыли, %	24
Ставка по срочным депозитам, %	18

Рассчитайте: прибыль от реализации продукции, прибыль валовую (до налогообложения), чистую прибыль; рентабельность предприятия (производства); рентабельность продукции. Обоснуйте ответ на вопрос о целесообразности создания собственного предприятия (вычислите экономическую прибыль).

Рассчитаем прибыль от реализации продукции:
П р = 100 х 10 000 – (250 000 + 150 000 + 160 000 + 140 000) =
= 300 000 тыс. руб.

Определим прибыль валовую:
П вал = 300 + 50 – 10 = 340 тыс. руб.

Рассчитаем прибыль чистую:
Пч = 340 – 340 х 0,24 = 258,4 тыс. руб.

Рентабельность предприятия составит
Ро = 300 / (600 + 200) х 100 = 37,5 %.

Рентабельность продукции
Рп = 300 / 700 х 100 = 43 %.

Прибыль экономическая рассчитывается как прибыль бухгалтерская за вычетом внутренних издержек, а именно: процентов по срочному депозиту, которые можно было бы получать на вложенные средства; арендной платы; неполученной заработной платы владельца предприятия.

Таким образом, экономическая прибыль составит
258,4 – 200 х 0,18 – 50 – 100 = 72,4 тыс. руб.

Годовой выпуск на предприятии составил 10 000 шт. Себестоимость единицы продукции, руб.:

Цена продукции – 100 руб./шт.
Рассчитайте: критический выпуск продукции; себестоимость единицы продукции при увеличении годового выпуска до 12000 шт.

Первый шаг при решении этой задачи – деление затрат на постоянную и переменную части. К переменной части целесообразно отнести затраты на сырье, материалы, технологические топливо и энергию и заработную плату производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды (если применяется сдельная форма оплаты труда):

спи = 40 + 0,5 + 15 + 10 + 3,6 = 69,1 руб.

К постоянной части отнесем все остальные затраты, причем сумму их определим в расчете на весь выпуск:

ПОИ = (4,5 + 4,2 + 2,2) х 10 000 = 109 000 руб.

Зная постоянные и переменные издержки, произведем расчет критического выпуска:

В кр = 109 000 / (100 – 69,1) = 3 528 шт.

При таком критическом выпуске предприятие застраховано от убытков даже при значительном падении объемов продаж.
Используя деление на постоянные и переменные издержки, рассчитаем себестоимость единицы продукции при увеличении выпуска. Исходим из того, что постоянные издержки не меняются. Следовательно, при увеличении выпуска возрастут только переменные затраты:

ПИ = 69,1 х 12 000 = 829 200 руб.

Сумма постоянных и переменных издержек даст нам валовые издержки при увеличившемся выпуске, при делении которых на объем производства получим себестоимость единицы продукции:

с = (109 000 + 829 200) / 12 000 = 78,18 руб.

В цехе произведено 200 шт. изделия А и 400 шт. изделия Б. Составьте смету затрат на производство по цеху и калькуляцию себестоимости каждого вида продукции.
Исходные данные, тыс. руб., приведены в таблице:

Показатели	Всего	На изделия
		А	Б
	200	120	80
2. Основные материалы	140	80	60
3. Зарплата административно-управленческого персонала	80	—	—
4. Заработная плата вспомогательных рабочих	80	—	—
5. Амортизация здания	60	—	—
6. Электрическая энергия на технологические цели	100	40	60
7. Электрическая энергия на освещение цеха	40	—	—
8. Амортизация оборудования	160	—	—
9. Прочие затраты	200	—	—

Для того, чтобы составить смету затрат на производство, нужно суммировать однородные по экономическому содержанию затраты в соответствии со статьями сметы затрат.
1. В статье «материальные затраты» отразим стоимость основных материалов и затраты на электрическую энергию:
МЗ = 200 + 100 + 40 = 340 тыс. руб.
2. Статья «затраты по оплате труда» представит собой заработную плату производственных рабочих и административно-управленческого персонала:
ЗП = 200 + 80 + 80 = 360 тыс. руб.
3. В статье «амортизация» отразится суммарная амортизация стоимости здания и оборудования:
А = 60 + 160 = 220 тыс. руб.
4. Сумму прочих затрат перенесем без изменения:
ПЗ = 200 тыс. руб.
Итого общие затраты по смете составят:
340 + 360 + 220 + 200 = 1 120 тыс. руб.
Сумма по смете затрат дает общие затраты подразделения, но не дает возможности определить себестоимость каждого вида продукции. Для этого нужно составить калькуляцию. В строках 3–5, 7–9 таблицы с исходными данными отражены косвенные затраты, которые нужно распределить между двумя видами продукции. Распределим их пропорционально прямым затратам, отраженным в строках 1, 2, 6. Для этого косвенные затраты по каждому виду продукции умножим на следующие коэффициенты:
а) для продукции А
К А = (120 + 80 + 40) / (200 + 140 + 100) = 0,55;
б) для продукции Б
К Б = (80 + 60 + 60) / (200 + 140 + 100) = 0,45.

Результаты расчетов поместим в таблицу, строки которой представляют собой статьи калькуляции:

Статья калькуляции	Затраты, тыс. руб.
	Всего	Изделие А	Изделие Б
1. Заработная плата производственных рабочих	200	120	80
2. Основные материалы	140	80	60
3. Электрическая энергия на технологические цели	100	40	60
4. Общепроизводственные затраты (сумма строк 3–5, 7–9 исходной таблицы)	680	374	306
Всего затрат	1120	614	506
На единицу продукции	—	3,07	1,265

Тарифная ставка рабочего V разряда составляет 19 руб./ч. Продолжительность рабочего дня – 7 ч. Количество рабочих дней в месяце – 20. Норма выработки – 20 деталей за смену. Фактическая выработка за месяц – 460 деталей.
Рассчитайте заработок рабочего за месяц:
а) при простой повременной системе оплаты труда;
б) повременно-премиальной системе оплаты труда (премия составляет 10 % от тарифа);
в) прямой сдельной оплате труда (расценка за одну деталь – 7,2 руб.);
г) сдельно-премиальной системе оплаты труда (премия – 0,5 % от сдельного заработка за каждый процент превышения нормы выработки);
д) сдельно-прогрессивной системе оплаты труда (повышающий коэффициент – 1,8).РешениеВычислим заработок рабочего:
а) З = Т ст · t = 19 · 7 · 20 = 2 660 руб.;
б) З = Т ст · t = (1 + р / 100) = 19 · 7 · 20 (1 + 10 / 100) = 2 926 руб.;
в) З = Р х В ф = 7,2 · 460 = 3 312 руб.;
г) для определения размера премии нужно рассчитать процент превышения фактической выработки над плановой:
(460 – 400) / 400 х 100 = 15 %,
З = Р х Вф + П = 7,2 · 460 + 7,2 · 460 х (15 х 0,5 / 100) = 3 560,4 руб.;
д) при сдельно-прогрессивной системе нужно рассчитать размер повышенной расценки:
Р n = Р о х к = 7,2 х 1,8 = 12,96 руб.,
З = Р о х В n л + (В ф – В n л) Р n = 7,2 х 400 + (460 – 400) х 12,96 = 3 657,6 руб.

Объем произведенной на предприятии за год продукции составил 200 тыс. т.
Рассчитайте показатели производительности труда, основываясь на данных, представленных в таблице:

Производительность труда характеризуется показателями выработки и трудоемкости.
1. Рассчитываем показатели выработки:
а) выработка на одного производственного (основного) рабочего
ПТ = К / Ч
К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях
Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).
ПТ = 200 / 100 = 2 тыс. т/чел.;
б) выработка на одного рабочего
ПТ = К / Ч = 200 / (100 + 50) = 1,333 тыс. т/чел.;
в) выработка на одного работающего
ПТ = К / Ч = 200 / (100 + 50 + 15 + 10 + 5) = 1,111 тыс. т/чел.

2. Рассчитываем показатели трудоемкости:
а) трудоемкость технологическая
Т = З тр / В
Т – трудоемкость продукции
З тр – затраты труда различных категорий работников на производство продукции
В – объем произведенной продукции.
Т = 100 · 1 712 / 200 = 0,856 чел.·ч/т;
б) трудоемкость производственная
Т = З тр / В = (100 · 1 712 + 50 · 1 768) / 200 = 1,298 чел.·ч/т;
в) трудоемкость полная
Т = З тр / В = (100 · 1 712 + 50 · 1 768 + 15 · 1 701 + 10 · 1 701 +
+ 5 · 1 768) / 200 = 1,555 чел.·ч/т.

Средние остатки оборотных средств в 2002 г. составляли 15 885 тыс. руб., а объем реализованной продукции за тот же год – 68 956 тыс. руб. В 2003 г. длительность оборота планируется сократить на 2 дн.
Найдите сумму оборотных средств, которая необходима предприятию при условии, что объем реализованной продукции останется прежним.РешениеДля расчета длительности оборота в днях используется формулаДО = Д · ОбС / Р


Р – объем реализованной продукции за рассматриваемый период


Вначале рассчитаем длительность оборота за 2002 г.:

ДО = 360 ·15 885 / 68 956 = 82 дн.

Затем определим длительность оборота за 2003 г.:

ДО = 82 – 2 = 80 дн.

С учетом новой длительности рассчитаем потребность в оборотных средствах:

80 дн. = 360 · ОбС / 68 956,
ОбС = 15 323 тыс. руб.

Рассчитайте оборачиваемость оборотных средств (длительность оборота) и коэффициент оборачиваемости за год, используя следующие данные:

Коэффициент оборачиваемости определяется по формуле

К об = Р / ОбС

Р – объем реализованной продукции за рассматриваемый период
ОбС – средняя сумма оборотных средств за тот же период.

Для расчета длительности оборота в днях используется формула

ДО = Д · ОбС / Р

Д – число дней в данном периоде (360, 90, 30)

Поэтому вначале нужно вычислить средние за год остатки оборотных средств и объем реализации за год:

ОбС = [(2 500 + 2 600) / 2 + (2 600 + 2 400) / 2 + (2 400 + 2 400) / 2 +
+ (2 400 + 2 500) / 2] / 4 = 2 475 тыс. руб.,

Р = 3 000 + 3 500 + 2 900 + 3 100 = 12 500 тыс. руб.,
Коб = 12 500 / 2 475 = 5 об/год,
ДО = 360 · 2 475 / 12 500 = 71 дн.

Таким образом, оборотные средства совершили 5 оборотов за год, при этом длительность одного оборота составила в среднем 71 дн.

• < Назад

• Определите и проанализируйте структуру оборотных средств предприятий по следующим данным:

  Элементы оборотных	Сумма, млн руб.
  	Предприятие 1	Предприятие 2
  Производственные запасы	94,70	94,92
  Незавершенное производство	16,15	27,64
  Расходы будущих периодов	134,15	5,32
  Готовая продукция	17,65	30,02
  Прочие	87,35	62,1

  Структура оборотных средств представляет собой долю каждого элемента в общей сумме. Определим структуру оборотных средств обоих предприятий:

  Элементы оборотных	Предприятие 1		Предприятие2
  	Сумма, млн руб.	Струк- тура, %	Сумма, млн руб.	Струк- тура, %
  Производственные запасы	94,70	27,0	94,92	43,1
  Незавершенное производство	16,15	4,7	27,64	12,6
  Расходы будущих периодов	134,15	38,3	5,32	2,4
  Готовая продукция	17,65	5,0	30,02	13,7
  Прочие	87,35	25,0	62,1	28,2
  Итого	350	100	220	100

  Рассчитанные структуры дают возможность сделать вывод о том, что второе предприятие является более материалоемким, чем первое. В то же время, первому предприятию приходится вкладывать большие средства в расходы будущих периодов. Скорее всего, это расходы на подготовку и освоение производства, которые обусловлены спецификой производственного процесса. Более высокая доля незавершенного производства может свидетельствовать о большей длительности производственного цикла или большей стоимости перерабатываемого сырья или материалов. В сочетании с большим удельным весом готовой продукции это позволяет сделать предположение, что второе предприятие скорее всего относится к числу тех, что производят продукцию с более высокой долей добавленной стоимости.

  Предприятие «Промконструкция» приобрело предприятие «Росметалл» за 2 600 млн руб. Упрощенный баланс предприятия «Росметалл» на дату покупки имеет следующий вид:

  Упрощенный баланс предприятия «Промконструкция» (до покупки предприятия «Росметалл») на дату покупки имеет следующий вид:

  Какой вид примет баланс предприятия «Промконструкция» после покупки предприятия «Росметалл»?

  После совершения сделки увеличатся суммы по строкам:

  а) «Основные средства»: 3 500 + 1 000 = 4 500 млн руб.;
  б) «Производственные запасы»: 900 + 600 = 1 500 млн руб.;
  в) «Денежные средства»: 1 600 + 400 = 2 000 млн руб.;
  г) «Расчеты с кредиторами»: 2 000 + 900 + 2 600 = 5 500 млн руб.

  Поскольку совокупная стоимость активов и пассивов покупаемого предприятия значительно меньше суммы сделки (положительная деловая репутация), в активе должна появиться строка «Деловая репутация предприятия »Росметалл»»:
  2 600 – (2 000 – 900) = 1 500 млн руб.

• Известный производитель цитрусовых соков заключил сделку по передаче права пользования маркой другой компании с выплатами роялти. Размер роялти составляет 15 % от продаж.
  Оцените стоимость товарного знака при условии, что годовой объем продаж соков составляет 10 500 тыс. руб.; срок использования товарного знака – 5 лет; ставка дисконта – 10 %.РешениеВоспользуемся формулой оценки на базе роялти:

  Di – ставка роялти
  R – база расчета роялти (выручка от продукции, выпускаемой по лицензии, или прибыль, получаемая от реализации соответствующей продукции)
  Т – срок действия лицензионного договора
  t – порядковый номер рассматриваемого года
  α – ставка дисконта.

  S = (10 500 · 0,15) / (1 + 0,1)1 + (10 500 · 0,15) / (1 + 0,1)2 +
  + 10 500 · 0,15) / (1 + 0,1)3 + (10 500 · 0,15) / (1 + 0,1)4 +

  Количество агрегатов, ед.
  Режим работы
  Календарный фонд, ч
  Режимный фонд, ч
  Простои, ч:
  фактические
  плановые
  Производительность
  по технической норме, т/ч 2
  непрерывный
  8 760
  –960
  7201,6 4
  прерывный
  8 760
  4 000520
  1923,4

  Рассчитайте коэффициент фондоотдачи и коэффициенты использования оборудования.

  Решение начнем с расчета коэффициента фондоотдачи. Для этого воспользуемся формулой
  Фо = В / С ср
  Фо – фондоотдача
  В – годовой выпуск продукции в стоимостном или натуральном выражении
  С ср – среднегодовая стоимость основных средств.
  Так как фондоотдача характеризует эффективность использования всех основных средств предприятия, нужно определить их среднегодовую стоимость:
  Сср = (30 000 + 8 000 + 48 000 + 6 000 + 5 000 + 3 000) +
  + 10 / 12 · 1 000 + 5 / 12 · 1 200 = 108 833 тыс. руб.
  Для расчета этого показателя нужно знать объем произведенной продукции в натуральном или стоимостном выражении. Если производится однородная продукция, можно при расчете использовать натуральные показатели. Если производится разная по характеру продукция, при расчете фондоотдачи нужно объем произведенной продукции выразить в стоимостных показателях, руб.:
  В = 1 000 · 23 000 + 1 500 · 35 000 = 75 500 тыс. руб.
  Теперь можно вычислить искомый показатель:
  Фо = 75 500 / 108 833 = 0,69 тыс. руб./тыс. руб.
  С помощью показателя фондоотдачи удалось определить, что в расчете на каждую вложенную в основные средства тысячу рублей производится продукции на 690 руб.

  Теперь приступим к расчету частных показателей. Найдем коэффициенты для оборудования, производящего продукцию А.
  Определим коэффициенты экстенсивного использования оборудования:
  а) коэффициент использования календарного времени
  К эк = Т ф / Т к
  К эк – коэффициент использования календарного времени
  Тф – фактическое время работы оборудования
  Тк – календарный фонд;
  К эк = (8 760 · 2 – 960) / 8 760 · 2 = 0,95
  
  К эп = Т ф / Тп
  К эп – коэффициент использования планового времени
  Т п — плановый фонд.
  К эп = (8 760 · 2 – 960) / (8 760 · 2 – 720) = 0,99.
  При вычислении коэффициента интенсивного использования оборудования вначале рассчитаем производительность фактическую:
  П ф = 23 000 / (8 760 · 2 – 960) = 1,38 т/ч.
  Затем перейдем собственно к расчету коэффициента интенсивного использования:
  К и = П ф / Пт
  К и – коэффициент интенсивного использования оборудования
  П ф – производительность фактическая
  П т – производительность по технической норме.
  К и = 1,38 / 1,6 = 0,86
  Последним определим интегральный коэффициент:
  К инт = К э · К и
  К э – коэффициент экстенсивного использования оборудования
  К и – коэффициент интенсивного использования оборудования.
  К инт = 0,99 · 0,86 = 0,82

  Рассчитаем коэффициенты для оборудования, производящего продукцию Б.
  Вычислим коэффициенты экстенсивного использования оборудования:
  а) коэффициент использования режимного времени
  К э. реж = Т ф / Т реж
  К э. реж – коэффициент использования режимного времени;
  Т ф – фактическое время работы оборудования
  Т реж — режимный фонд.
  К э. реж = (4 000 · 3 – 520) / 4 000 · 3 = 0,96;
  б) коэффициент использования планового времени
  К эп = (4 000 · 3 – 520) / (4 000 · 3 – 192) = 0,97.
  Далее рассчитываем коэффициент интенсивного использования, предварительно вычислив производительность фактическую и интегральный коэффициент:
  П ф = 35 000 / (4 000 · 3 – 520) = 3,05 т/ч,
  К и = 3,05 / 3,4 = 0,9,
  К инт = 0,97 · 0,9 = 0,87.

  При расчете коэффициентов экстенсивного использования оборудования для производства с непрерывным режимом работы целесообразнее выбрать коэффициент использования календарного времени, а для производств с прерывным режимом работы – коэффициент использования режимного времени.

  В создание объекта основных средств была вложена сумма 5 000 тыс. руб. С помощью объекта предполагается произвести 10 000 ед. продукции.
  Определите сумму амортизации за год, в течение которого произведено 2 000 ед. продукции.РешениеДля расчета амортизации в данной задаче следует применить метод списания стоимости пропорционально объему произведенной продукции. При этом способе вначале вычисляем амортизацию на единицу продукции по формулеА = С / В

  А – сумма амортизации на единицу продукции
  С – первоначальная стоимость объекта основных средств
  В – предполагаемый объем производства продукции.

  А = 5 000 / 10 000 = 500 руб./ед.

  Затем определяем сумму годовой амортизации, которая при данном способе зависит от объема произведенной продукции:

  А год = 500 · 2 000 = 1 000 тыс. руб.

  Произведенный расчет показывает, что при производстве пятой части продукции на износ списывается пропорциональная часть стоимости основных средств.

  Стоимость основных средств, млн руб., в соответствии с классификацией по вещественно-натуральному составу на 1 января составляла:

  Здания Сооружения Машины и оборудование Средства транспортные Инвентарь производственный и хозяйственный Прочие основные средства

  30 8 48 6 5 3

  В феврале текущего года было сдано в эксплуатацию здание цеха стоимостью 5 млн руб.; в мае закуплено оборудование общей стоимостью 10 млн руб.; в сентябре списано морально и физически устаревшее оборудование на сумму 3 млн руб.
  Определите структуру основных средств на начало и на конец года, долю активной и пассивной частей на начало и конец года, значения коэффициентов выбытия и обновления основных средств.

  Рассчитываем структуру основных средств на начало и конец года. При этом нужно помнить, что структура – это доля каждой группы основных средств в их общей стоимости. Структуру принято вычислять в процентах. В состав активной части основных средств включают оборудование и, иногда, транспортные средства. При решении данной задачи транспортные средства отнесем к активной части.

  Расчет целесообразно представить в виде таблицы:

  С введ — суммарная стоимость введенных за год основных средств
  С к.г – первоначальная стоимость основных средств на конец года.

  К обн = (5 + 10) / 112 · 100 = 13,4 %.

  Определим коэффициент выбытия, используя следующую формулу:

  

  К выб – коэффициент выбытия основных средств
  С выб – суммарная стоимость выбывших в течение года основных средств
  С нг – первоначальная стоимость основных средств на начало года.

  К выб = 3 / 100 · 100 = 3 %.

  Решив данную задачу, мы показали изменения в структуре основных средств, вызванные изменением стоимости отдельных групп. Изменение соотношения доли активной и пассивной частей, а также рассчитанные коэффициенты обновления и выбытия дают основания предположить, что в дальнейшем эффективность использования основных средств может повыситься.

  Первоначальная стоимость группы объектов на 1 января составляла 160 тыс. руб., срок фактической эксплуатации – 3 года.
  Рассчитайте остаточную стоимость и коэффициент износа на ту же дату, если амортизация начисляется а) линейным способом; б) способом уменьшаемого остатка (коэффициент ускорения 2); в) способом суммы чисел лет срока полезного использования. Для данной группы объектов определен срок полезного использования 10 лет.
  РешениеПри решении данной задачи исходим из того, что остаточная стоимость представляет собой первоначальную стоимость за минусом износа, а сумма начисленного износа – сумму амортизации за весь период фактического использования объекта. Поэтому решение начнем с расчета суммы износа по каждому из способов амортизации.а) Произведем расчет по линейному способу. Годовую сумму амортизации определяем по формуле

  А – ежегодная сумма амортизационных отчислений
  С перв – первоначальная стоимость объекта
  Н а — норма амортизационных отчислений.

  Норма амортизации может быть установлена следующим образом:
  Н а = 1 / Т · 100
  

  Рассчитаем норму амортизации при сроке полезного использования 10 лет:
  Н а = 1 / 10 · 100 = 10 %.

  Амортизация за год составит
  А = 160 · 10 / 100 = 16 тыс. руб.

  При этом способе сумма амортизации каждый год одинакова, поэтому износ за три года равен
  И = 16 · 3 = 48 тыс. руб.

  б) Проведем расчет по способу уменьшаемого остатка. Для определения амортизации используем следующую формулу:

  С ост – остаточная стоимость объекта
  к – коэффициент ускорения
  Н а – норма амортизации для данного объекта.

  
  А1 = 160 · 2 · 10 / 100 = 32 тыс. руб.,
  за второй год –
  А2 = (160 – 32) · 2 · 10 / 100 = 25,6 тыс. руб.,
  за третий год –
  А3 = (160 – 32 – 25,6) · 2 · 10 / 100 = 20,48 тыс. руб.

  Износ за три года рассчитаем как сумму амортизации за три года:
  И = 32 + 25,6 + 20,48 = 78,08 тыс. руб.

  в) Произведем расчет по способу суммы лет. Для определения годовой амортизации используем следующую формулу:

  

  С перв – первоначальная стоимость объекта
  Т ост – количество лет, оставшихся до окончания срока полезного использования
  Т – срок полезного использования.

  Амортизация за первый год составит
  А1 = 160 · 10 / (10 (10 + 1) / 2) = 29,09 тыс. руб.,
  за второй год –
  А2 = 160 · 9 / (10 (10 + 1) / 2) = 26,18 тыс. руб.,
  за третий год –
  А3 = 160 · 8 / (10 (10 + 1) / 2) = 23,27 тыс. руб.
  Сложив суммы амортизации за три года получим сумму износа:
  И = 29,09 + 26,18 + 23,27 = 78,54 тыс. руб.

  Зная суммы износа, рассчитанные различными способами, можно вычислить остаточную стоимость и коэффициент износа, используя формулу

  

  Коэффициент износа найдем по формуле

  

  Подставив значения, получим:

  а) линейный способ:
  С ост = 160 – 48 = 112 тыс. руб.,
  К изн = 48 / 160 · 100 = 30 %;

  б) способ уменьшаемого остатка:
  С ост = 160 – 78,08 = 81,92 тыс. руб.,
  К изн = 78,08 / 160 · 100 = 48,08 %;

  в) способ суммы лет:
  С ост = 160 – 78,54 = 81,46 тыс. руб.,
  К изн = 78,54/160 · 100 = 49,1 %.

  Таким образом, по результатам решения данной задачи видно, что нелинейные методы позволяют списать большую часть стоимости в первые годы эксплуатации объекта основных средств.

  Определите среднегодовую стоимость основных средств, используя известные вам способы. Данные для решения:

  Произведем расчет среднегодовой стоимости, не учитывая при этом месяц, в котором объекты основных средств были введены или выбыли:

  

  С ср – среднегодовая стоимость
  С н.г и С к.г – стоимость на начало и конец года

  Стоимость на начало года приводится в условии задачи. Стоимость на конец года определяем по формуле

  С к.г = С н.г + С введ – С выб

  С введ – стоимость введенных в течение года основных средств;
  С выб – стоимость выбывших в течение года основных средств.

  С к.г = 15 000 + (200 + 150 + 250) – (100 + 300) = 15 200 тыс. руб.

  С ср = (15 000 + 15 200) / 2 = 15 100 тыс. руб.

  Если учесть, что ввод-вывод основных средств в течение года осуществляется неравномерно, можно найти среднегодовую стоимость другим способом:

  

  М 1 и М 2 – это, соответственно, число полных месяцев с момента ввода или выбытия объекта (группы объектов) до конца года.

  Таким образом,

  С ср = 15 000 + (9 / 12 · 200 + 6 / 12 · 150 + 4 / 12 · 250) –
  – (10 / 12 · 100 + 2 / 12 · 300) = 15 175 тыс. руб.

  Результаты расчета по двум способам показывают, что при неравномерном вводе-выводе объектов основных средств более простой способ дает неточный результат.

1 Расчет выпуска продукции

Ассортиментная политика предприятия формируется в результате изучения спроса потребителей на товары, соответствующие профилю производства. Для определения объема продаж составляется портфель текущих, среднесрочных и перспективных заказов. Как правило, годовое планирование заказов для швейного предприятия является стратегическим в связи с изменчивостью спроса.

Планирование ассортимента предусматривает освоение новых изделий и уточнение структуры планируемой к производству продукции на основе изучения конъюнктуры рынка, оценки конкурентоспособности товара или определения его жизненного цикла, проведенных на предприятии до внедрения изделий в производство.

Перед планированием продаж составляется агрегатный расчет представленный в таблице 1. При этом плановый выпуск в день больше расчетного с учетом реализации мероприятий по научно-техническому прогрессу.

Таблица 1. Агрегатный расчет выпуска продукции по цеху.

Номера потоков и наименование продукции потоков	Затраты времени на единицу изделия Тобр, ч	Количество рабочих в потоке на одну смену	Расчетный выпуск потока в смену Мсм, ед.	Плановый выпуск в день Мпл, ед.	Номинальный фонд времени в год	Плановый выпуск в год Аг, тыс. ед.
1. Сорочка мужская.

Согласно заданию к выполнению курсового проекта для изготовления сорочки мужской из х/б ткани. Затраты времени на единицу изделия равно 0,67 час. Количество рабочих в потоке на одну смену 28 чел.

Опираясь на исходные данные Мсм рассчитываются по формулам:

где Тсм - время смены, равное 8ч.

ед.

Плановый выпуск в день учитывает возможное перевыполнение норм выработки рабочими потоков:

Мпл = Мсм * Ксм * f , (2.)

где Ксм - коэффициент сменности, равный 2, если не используется на предприятии другой режим работы;

f - коэффициент, учитывающий плановый процент перевыполнения норм выработки рабочими потоков, (f =1,15).

Мпл = 336 * 1 * 1,15 = 386,4 ед.

Номинальный фонд времени в год определяется следующим образом:

Дном = Дк - Двых - Дпр - Допл, (3.)

где Дк - количество календарных дней в году (365);

Двых - число выходных дней в году (по календарю);

Дпр - количество праздничных дней (12);

Дотп - число дней в отпуске, если он является коллективным на предприятии (24).

Д НОМ = 365-105-12-24=224дней.

2 Организационный расчет основного потока

Расчет производится в следующей последовательности:

1. Описание форм и способов запуска во всех секциях основного процесса.

2. Выбор типа транспортных средств, их характеристика, расчет транспорта для конвейерных потоков и для потока малых серий.

3. Определение объема незавершенного производства и удельной величины незавершенного производства.

Незавершенным производством считается продукция, незаконченная изготовлением на всех стадиях производственного процесса, предусмотренного технологическим маршрутом: с момента настилания тканей до сдачи законченных изделий на склад готовой продукции.

На швейном предприятии к незавершенному производству относятся:

1) ткань в раскройном цехе (в настиле и в процессе раскроя);

2) швейные изделия в виде пачек кроя и узлов изделий в производственном процессе, незаконченные обработкой;

3) изделия, находящиеся в процессе отделки, исправления, контроля качества продукции до момента сдачи их на склад готовой продукции.

Задел незавершенного производства - совокупность полуфабрикатов, входящих в незавершенное производство, в натуральном выражении (м 2 , шт.).

Норматив незавершенного производства - объем незавершенного производства в стоимостном выражении.

По своему назначению заделы незавершенного производства на швейном предприятии подразделяются на:

4) технологический Zmexн - полуфабрикаты, находящиеся в процессе обработки на рабочих местах, в пунктах контроля качества, запуске, выпуске, комплектовке:

Z ТЕХН = Z ЗАП + Z ВЫП + Z Р.М. + Z КОМПЛ + Z К.К. , (4)

где Z ЗАП - задел на запуске;

Z ВЫП - задел на выпуске;

Z Р.М. - задел на рабочих местах;

Z КОМПЛ - задел на комплектовке;

Z К.К. - задел у контролеров качества продукции;

Z ТЕХН= 336+80+405+40+20=881 ед.

5) транспортный Z ТР - полуфабрикаты, находящиеся на транспортных устройствах в стадии движения между операциями (на конвейере со строгим ритмом) и смежными участками (межсекционный). Для данной работы транспортный задел равен 0, т. к поток неконвеерный

6) оборотный Zo6op. - полуфабрикаты, находящиеся у рабочих мест между операциями с различной кратностью, предназначен для выравнивания ритма секций, смежных операций, здесь равен 0.

7) страховой Z СТР - полуфабрикаты, находящиеся на складах, необходимые для предупреждения возможных перебоев и неполадок в работе поточных линий, участков, цехов (склад кроя), здесь равен 0.

Таким образом, объем незавершенного производства НП равен:

НП = Z ТЕХН + Z TP + Z O БОР + Z СТР (5.)

НП =821+0+0+0=821ед.

2.1 Последовательность расчета объема незавершенного производства

В курсовом проекте необходимо произвести расчет объема незавершенного производства НП основного потока. Для этого необходимо заполнить таблицу 2 с исходными данными.

Таблица 2. Исходные данные для расчета НП

Наименование показателя	Величина показателя
1. Вид изделия	Сорочка мужская
2. Мощность потока в смену М см, ед.
3. Такт потока τ , ч.
4. Форма организации швейного потока
5. Количество рабочих по секциям Кр, чел.: Заготовительная
Монтажная
Отделочная
6. Количество рабочих в группе с максимальной трудоемко- стью в заготовительной секции К Р max , чел.
7. Размер транспортной партии в секциях b , ед.: Заготовительная
Монтажная
Отделочная
8. Вид транспортных средств в секциях	Междустолья, БТС
9. Вид передачи смены	несъемный
10. Количество приемщиков готовой продукции К ПР.Г.П. , чел.
11. Количество контролеров ОТК Кк.к., чел.
12. Кратность операций в конвейерном потоке
13. Шаг гнезда (зажима) ℓ , м
14. Шаг рабочего места Lpм i, м

1. Технологический задел Z TEXH:

Z ТЕХН = Z ЗАП +Z Р.М. + Z ВЫП, (6.)

Z ТЕХН = 336+405+80=821ед.

где Z ЗАП - задел на запуске:

Z ЗАП = M СМ, (7.)

M СМ - мощность потока в смену, ед.;

Z ЗАП =336ед.

Z Р.М. - задел на рабочих местах:

Z Р.М = 105+195+105=405ед.

Задел на рабочих местах в заготовительной секции, зависит от формы организации в ней.

Различают:

1) агрегатно-групповую (АГП) форму

где b 1 - транспортная партия в заготовительной секции, ед.;

Количество рабочих в группе с максимальной трудоемкостью, чел.

Z ЗАГ Р.М АГП = 35*3=105ед.

Задел на рабочих местах в монтажной секции:

где b 2 - транспортная партия в монтажной секции, ед.;

Количество рабочих в монтажной секции, чел.

Задел на рабочих местах в отделочной секции, если она есть в

где b 3 — транспортная партия в отделочной секции, ед.;

Количество рабочих в отделочной секции, чел.

2. Транспортный задел Z Tp:

Z MIC - межсекционный задел; определяется, если есть деление на секции:

Z MIC =0,25(п-1)М СМ, (12.)

где n — количество секций в потоке.

Z MIC =0,25(4-1)336=252ед.

3. Оборотный задел Z ОБОР рассчитывается, если есть большие перепады кратности между операциями в потоках со строгим ритмом:

Z ОБОР = b i · (l 3),

где b i — транспортная партия в той секции, где есть перепад кратности.

Z ОБОР =20*2=40ед.

4. Объем незавершенного производства НП :

НП = Z ТЕХН + Z ТР + Z ОБОР (13.)

НП = 821+0+0=821ед.

5. Размер удельного незавершенного производства НП":

Предельное значение размера удельного незавершенного производства:

НПˊ =2,4, что входит в разрешенный предел

IV. Расчет длительности производственного цикла по активному вре-мени :

= НП . τ, (15.)

где τ— такт потока, ч.

821*0,024=19,7ч.

V. Определение длительности производственного цикла по календарному времени

где Т СМ - среднее время смены, ч;

К СМ - количество рабочих смен в сутки;

Д Г - количество календарных дней в году (365);

Д Р - количество рабочих дней в году (табл.1).

3. План цеха по труду и кадрам

3.1. Определение численности работающих

К работающим на предприятии относятся списочный состав рабочих

К СП , явочный состав вспомогательных непроизводственных рабочих , руководители, специалисты, служащие К ИТР , а также младший обслуживающий персонал цеха К МОП .

Списочный состав основных производственных рабочих рассчитывается на основе явочного числа рабочих-сдельщиков , явочного числа рабочих-повременщиков , входящих в состав производственных рабочих (расчет оформлен в таблице 3), и планируемого процента невыходов на работу по уважительным причинам Z (дополнительный и очередной отпуск, болезнь и т.д.), принято по данным предприятия:

К яв = 28+6=34чел.

К СП = 31 чел.

Таблица 3. Расчет численности повременных рабочих швейного цеха

Наименование профессий		Объем работ в цехе в смену	Норма (зона) обслуживания	Число рабочих
				расчетное в смену	принятое в день
электрослесарь
приемщик кроя
приемщики готовой продукции
контролеры ОТК
уборщица
Итого по цеху:

Нормы (зоны) обслуживания берутся по данным предприятия, нормы выработки контролеров ОТК приняты по данным таблицы 4.

Таблица 4. Сменные задания для контролеров ОТК (среднеотраслевые)

3.2. Планирование фонда оплаты труда цеха

3.2.1. Расчет фонда оплаты труда

основных производственных рабочих

Прямой фонд заработной платы рабочих включает прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков и прямой фонд повременщи- ков :

5880,5+ 627,2=6507,7 тыс. руб.

Расчет прямого фонда заработной платы основных производственных рабочих швейного цеха представлен в таблицах 5 и 6.

Таблица 5. Расчет прямого фонда заработной платы рабочих-сдельщиков

швейного цеха на 2009 год

Номер потока, наименование продукции потока	Плановый выпуск в год А г. ед.	Суммарная расценка на изделие	Прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков
Сорочка мужская
Итого по цеху:

Суммарная расценка рассчитывается по формуле:

где - часовая тарифная ставка сдельщика 1 разряда;30.

Средний тарифный коэффициент по потокам;3,38

Т ОБР - затрата времени на i-e изделие (по потокам),ч. 0,67

р сум = 30*3,38*0,67=67,94 руб.

Годовой фонд оплаты труда основных производственных рабочих Ф ПРОИЗВ состоит из следующих частей:

Ф ПРОИЗВ =5880,5+537,6+1925,6+1668,7=10012,4 тыс. руб.

где Д ОСН - основные доплаты к заработной плате за отработанное время:

Д ОСН = С Т + П Р, (23.)

С Т - стимулирующие выплаты к заработной плате (доплаты за режим работы и условия труда);10%

П Р - премия за результаты труда и качество изготовленной продукции;20%

К- компенсационные выплаты к заработной плате за неотработанное время (оплата отпусков, простоев не по вине работника).2/3 зп.

Д ОСН =641,9 +1283,7 =1925,6 тыс. руб.

Таблица 6. Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих-повременщиков швейного цеха на 2010 год

Наименование профессий		Принятое число рабочих	Часовая тарифная ставка повременщика ЧТС ПОВР,	Число часов работы одного рабочего в год Т Г, ч	Прямой фонд заработной платы повременщиков
1. Электрослесарь
2. Бригадир
3. Приемщики кроя
4. Приемщики готовой продукции
5. Контролеры ОТК
6. Уборщица

1. Число часов работы одного рабочего в год Т Г , ч, определяется по формуле:

Т Г = Д НОМ · Т СМ (24.)

Т Г =224*8=1792 ч.

2. Прямой фонд заработной платы повременщиков , р., рассчитывается:

где - явочное количество рабочих-повременщиков i-го разряда;

Часовая тарифная ставка рабочего-повременщика i-гo разряда.

6*50*1792=537,6 тыс. руб.

Расчет годового фонда оплаты труда производственных рабочих приведен в таблице 7.

Таблица 7. Структура годового фонда оплаты труда производственных рабочих

Сдель щики, повременщики	Прямой фонд оплаты труда Ф ПР,	Стимулирующие выплаты С Т		Средний размер премии П Р		Итого основная зарплата за год	Компенсационные выплаты К		Фонд оплаты труда за год Ф ПРОИЗВ
Сдельщики
Повременщики

3.2.2. Численность и годовой фонд заработной платы

вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом оборудования (транспорта)

Таблица 8. Расчет численности и тарифного фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

Специальность, разряд	Объем работ хе*, усл.ед.	Норма обслу-жива-ния,	Принятое число рабочих		Часо-вая та-рифная ставка,	Число часов рабо-ты в год	Тариф-ный фонд
			в 1 сме-ну
Электрослесарь
Итого по цеху:

3.2.3. Штаты и фонд оплаты труда руководителей,

специалистов, служащих и МОП

Штатная ведомость руководителей, специалистов и служащих предприятия составляется в зависимости от мощности цеха. Кроме окладов, фонд оплаты труда руководителей, специалистов и МОП включает и доплаты к тарифному фонду за ночную и вечернюю работу, за совмещение (замещение) должностей и выполнение общественных и государственных обязанностей.

Расчет численности руководителей и специалистов цеха, а также фонда оплаты труда приводится в таблице 9.

Таблица 9. Расчет численности и фонда оплаты труда руководителей и специалистов цеха

Должность	Количество штатных единиц К ИТР	Месячный должностной оклад О КЛ, т. р.	Планируемый фонд оплаты труда за год
Начальник цеха
Мастер -технолог
Бухгалтер-нормировщик

Фонд оплаты труда руководителей, специалистов, служащих и МОП цеха рассчитывают по формулам:

Ф итр = 546,0*(1+30/100)=709,8 тыс. руб.

О КЛ i - размер должностного месячного оклада i-ro работника;

К ИТР i - количество штатных единиц работников i-й должности;

П Р - размер премий и доплат к заработной плате руководителей, специалистов, служащих и МОП цеха (по данным предприятия), %.

Ф пл итр = 546,0*3*12=19656,0 тыс. руб.

Численность промышленно-производственного персонала цеха:

К ппп =28+0+3=31 чел.

Общий годовой фонд заработной платы цеха:

ФЗП ППП = Ф ПРОИЗ +Ф ВСП +Ф ИТР (30.)

ФЗП ППП =10012,4+709,8=10722,2 руб.

3.3. Средние показатели по труду

Среднегодовая заработная плата одного рабочего :

10012,4 /28=357,6 тыс. руб.

Среднемесячная заработная плата одного рабочего :

10012,4 /(28*12)=29800 руб

Среднегодовая заработная плата одного работника :

10722,2 /31=345,9 тыс. руб

Среднемесячная заработная плата одного работника :

10722,2 /(31*12)= 28800 руб.

Производительность труда одного рабочего в год :

где В(ФСО) - выпуск продукции по цеху за год, рассчитанный по фактической стоимости обработки изделий.

28294,5/28= 1010,52 тыс.руб.

Производительность труда одного работника в год :

43450,1/31=1401,6 тыс.руб.

4. Сводка оборудования цеха, капиталовложения

По сводке оборудования основного потока, исходя из действующих цен в проектируемом периоде и характеристик ремонтной сложности, в таблице 10 рассчитывается балансовая стоимость оборудования швейного цеха в оптовых ценах ():

где - коэффициент, учитывающий расходы, связанные с доставкой и монтажом оборудования ().

m- кол-во оборудования

Таблица 10. Сводка оборудования потока, цеха

Наименование оборудования и транспортных средств, их класс, марка	Количество	Количество условных единиц ремонтной сложности				Оптовая цена
		механической части		электрической части		еди-ни-цы	все-го: гр.7
		1 еди-ницы		1 еди-ницы
Универсальное
97-А кл. «ПШМ»
51-А кл. «ПШМ»
8332/3785 кл. «Текстима»
8332/3605 кл. «Текстима»
8332/700 кл. «Текстима
Специальное
8515/700 кл. «Джуки»
416 кл. «Джуки»
25 кл. «Промшвеймаш»
1095 кл. «Промшвеймаш»
5642/840 кл. «Пфафф»
СУ-1 ПА-2ЭП-Легмаш
Итого по потоку:
Итого по цеху*:

Показатели по цеху совпадают с показателями потока, т. к. на предприятии одна смена и один поток.

Для определения среднегодовой стоимости основных фондов цеха необходимо к балансовой стоимости оборудования прибавить стоимость промышленного здания, неучтенного оборудования и ценного инвентаря.

Стоимость оборудования, неучтенных транспортных средств и прочего инвентаря подготовительного, раскройного и других цехов принимается в размере 35% от стоимости оборудования швейного цеха:

С об пр = 0,35*1600000=560000 руб.

Тогда стоимость оборудования предприятия равна:

С об =560000+1600000=2160000 руб.

Стоимость здания швейного цеха определяется исходя из стоимости 1м 2 производственных цехов промышленных зданий С 1м2 (по данным проектных организаций или предприятия), площади на одного рабочего S ip и количества основных производственных рабочих в одну смену :

10,0*6,8*28=1904,0 тыс.руб.

Стоимость остальных производственных цехов и сооружений принять в размере 40% от стоимости швейного цеха:

0,4*1904,0=761,6 руб.

Стоимость бытовых помещений С БЫТ принимают равной 30% от стоимости производственных зданий С пр:

С пр =1904,0+761,6 =2665,6 тыс. руб.

С БЫТ =0,3*2665,6 =799, 7 тыс. руб.

С зд =2665,6 +799,7 =3465,2 тыс.руб.

Таким образом, общая сумма капитальных вложений цеха , то есть стоимость основных фондов С 0Ф, равна сумме затрат на здания и сооружения плюс балансовая стоимость оборудования:

1600,0+3465,2 = 5065,2тыс. руб.

5. Определение себестоимости и рентабельности изделия

Важнейшим финансовым результатом деятельности предприятия является прибыль от реализации продукции, которая, в свою очередь, зависит от себестоимости и качества продукции, а также масштабов изготовления и продажи товара. Экономия издержек производства - важнейшая составная часть его эффективности.

Для укрупненного расчета себестоимости годового выпуска продукции вначале осуществляется калькулирование основного изделия (таблицы 11 и 12), затем дается обоснование размера рентабельности продукции, а также уровня оптовых и отпускных цен.

Плановая калькуляция

Изделие - сорочка мужская

Группа ткани верха - х/б

Полнотная группа, размер, рост - 176-108-96

Расчет материальных затрат представлен в таблице 11.

Таблица 11. Расчет материальных затрат

Наименование материальных затрат	Еди-ница изме-рения	Техническая норма расхода		Оптовая цена за единицу измерения, р.	Сумма затрат на модель, р.
Основные материалы:
Ткань верха
Ткань и нетканые материалы для прокладки
Прокладка в планку
Итого стоимость тканей
Швейные нитки:
хлопчатобумажные
Фурнитура:
Пуговицы
Косточки в воротник
Вкладыш карт. в сорочку
Вкладыш карт. в стойку
Вкладыш пластик в стойку
Вкладыш фирм. в стойку
Вкладыш бабочка
Пакет полиэтиленовый
Фирм. марка тканевая
Размерная этикетка
Жесткий+товарный ярлык
Булавки
Коробка упаковочная
Уценка маломерных остатков У мо
Транспортно - заготовительные расходы Р Т-3
Итого материальных за- трат З МАТ

1. Маломерные остатки учитываются по ткани верха:

где - стоимость ткани верха в оптовых ценах, р.;

а В - планируемый процент уценки остатков ткани верха, %.

У мо = 50*4/100=2%

2. Транспортно-заготовительные расходы Р Т - 3 рассчитываются по формуле

где М ОПТ - стоимость материалов в оптовых ценах;

П Т - 3 - процент транспортно-заготовительных расходов, принимается по данным предприятия.

Р Т - 3 =106,5*0,9/100=1%

Таблица 12 - Дальнейший расчет плановой калькуляции на основное изделие

Номер и на-именование статьи каль-куляции	Краткая методика расчета статьи	Расчет в услови-ях, руб.
		дейст-вующе-го по-тока	проек-тируе-мого потока
Статья 1. Затраты на материалы.
Статья 2. От-ходы реали-зованные (вычитаются)	Сумма, получаемая от реализации отходов верха С В и подкладки С П: С О ТХ = С В + С П, где В - процент межлекальных выпадов 4 (соответственно ткани верха и подкладки); Н - норма расхода ткани на изделие, м 2 ; Q— вес 1м 2 ткани, кг; - цена 1 кг отходов.
Статья 3. Ос-новная зара-ботная плата производст-венных рабо- П, тыс.руб.	П=95,4*86554(д) П=100,7*86688(п)

6. Расчет экономической эффективности

организационно-технического мероприятия

Наименование мероприятия:

внедрить машину (полуавтомат) 481кл. «ПФАФФ»

на операции: Настрачивание отделочной строчки по краю манжеты м/р 3

взамен 97 кл. «ПШМ»

Исходные данные для расчета эффективности приводятся в таблице 13.

Таблица 13 - Исходные данные для расчета

Рассчитаем суммарную расценку на изготовление изделия после внедрения нового оборудования.

р сум = 30*3,38*0,666 = 67,53 руб.

В результате выполнения мероприятия по внедрению нового оборудования произведены расчеты экономической эффективности предприятия, на основании которых можно сделать следующие выводы:

Норма расхода материалов и оптовая цена единицы изделия не изменяются, так как модель остается прежней;

Снижается себестоимость изделия;

Производительность труда возрастает на 0,6% за счет снижения времени на выполнение операции;

Годовой выпуск продукции возрастает с 86554 ед. до 86688 ед.,

Следовательно, увеличивается прибыль и рентабельность предприятия.