Что делает наладчик. Профессия Наладчик КИПиА

Необходимость наладить электрооборудование не столь очевидна, как, скажем, необходимость его смонтировать. Да и результаты наладки не так вещественны, осязаемы, как при монтаже. Казалось бы, чего проще: подать напряжение на смонтированное электрооборудование и, нажав кнопку, ввести его в действие.

Так, однако, можно поступить только в самых простых случаях, например при включении освещения в жилых домах; в подавляющем же большинстве электрические схемы после монтажа подлежат наладке.

Прежде всего, электрооборудование надо проверить. Объясняется это тем, что при изготовлении, транспортировке и монтаже оборудования и аппаратуры возможны их повреждения, отклонения от проекта, скрытые дефекты и, наконец, просто ошибки, особенно при выполнении соединений в сложных схемах. Если пренебречь проверкой, то результатом скорее всего будет отказ в работе либо серьезная авария.

Изучение проектной и технической документации

В наладке большое значение имеет последовательность операций. Сначала изучают проектную и техническую документацию по электрооборудованию пускового комплекса, которую обычно представляет отдел капитального строительства предприятия-заказчика. Затем проверяют комплектность поставки оборудования, соответствие его проекту. При этом наладчики не просто знакомятся с проектными решениями, но и выявляют недочеты и ошибки принципиальных схем и корректируют .

Документация завода-изготовителя содержит паспорта электрооборудования, где приведены номинальные данные, конструктивные параметры, инструкции по включению и эксплуатации, а в некоторых случаях описание методики и устройств для испытаний.

Внешний осмотр

Производится внешний осмотр оборудования с записью основных паспортных данных, выявляются дефекты и недоделки. Все замечания по проектным материалам и оборудованию сообщают заказчику. Как правило, устранение дефектов оборудования или его замену осуществляет заказчик, а необходимые изменения и исправления монтажа - персонал электромонтажной организации.

Проверка правильности электрических соединений

Правильность электрических соединений проверяют «п розвонкой». Этот несколько жаргонный термин обязан своим происхождением электрическому звонку, с помощью которого обнаруживали наличие электрического соединения. И хотя впоследствии звонок заменила лампочка карманного фонарика, название операции осталось прежним. Устройство для прозвонки привычно называют «пробником».

Обычно правильность соединений проверяют по принципиальной схеме, так как при проектировании в монтажную схему могут вкрасться ошибки.

Проверку релейно-контактных схем управления к сигнализации удобно вести по функциональным цепочкам, которые на принципиальных схемах располагаются параллельно друг другу. Заметим, что прозвонку можно не производить, если схема несложна и есть основания надеяться на правильность монтажа. В этих случаях схему сразу опробуют под напряжением, убедившись предварительно в отсутствии коротких замыканий и «земли». Отключают главные (иначе — первичные) цепи, т. е. силовые кабели и шины, питающие электрическим током двигатели, преобразователи и другие электроустановки.

На схемы управления, сигнализации и защиты (это вторичные цепи) подают оперативное напряжение через предохранители или иные защитные аппараты.

В каждой параллельной цепочке должен включиться «свой» электромагнитный аппарат (или загореться лампочка в схеме сигнализации), если замкнуть все контакты, которые на схеме обозначены разорванными; они называются замыкающими (нормально открытыми) контактами. Если этого не происходит, то либо неисправен сам аппарат (обрыв обмотки, механическое повреждение), либо в цепи имеется разрыв из-за неправильного монтажа, обрыва провода, отсутствия контакта в наборе зажимов и т. п.

Место разрыва можно определить с помощью переносного вольтметра: здесь он покажет полное напряжение питания цепи.

Прерывание каждого из размыкающих (нормально закрытых) контактов, соединенных последовательно, должно приводить к отключению аппарата в его цепи.

Измерение электрических параметров электрооборудования

В задачу проверки электрооборудования входит также измерение различных электрических параметров. Многие измерения являются типовыми: они выполняются в электроустановках самого различного назначения.

К типовым параметрам можно отнести напряжение, силу тока, мощность, частоту и фазу переменного тока, время, электрическое сопротивление.

Некоторые параметры характерны только для определенного типа электроустановок, и вопросы их измерений излагаются вместе с наладкой этих установок: это, например, измерение частоты вращения, сопротивления заземляющих устройств, осциллографирование и др.

Испытание изоляции повышенным напряжением

Итак, электрооборудование и монтаж проверены на соответствие проекту, ошибки — если они были — исправлены. Можно включить электроустановку на рабочее напряжение, в эксплуатацию? Нет, не раньше, чем электрооборудование будет испытано. Объем и виды испытаний регламентируются правилами, но общим для всех электроустановок является испытание изоляции повышенным напряжением.

Провода, кабели покрыты слоем электроизоляционного материала, препятствующим созданию электрического контакта токопроводящей жилы с другими проводниками или металлическими конструкциями (с корпусом, с «землей»). Ту же функцию выполняют изоляторы, на которых крепятся неизолированные токоведущие шины.

Изоляция выбирается на рабочее напряжение электроустановки «с запасом», служить она должна долго. Поэтому перед включением изоляцию подвергают кратковременному воздействию напряжения, в несколько раз превышающего ее рабочее напряжение: так легче выявить скрытые дефекты изоляции, которые могли бы проявиться впоследствии.

Измерение сопротивления изоляции постоянному току

Некоторое представление о качестве изоляции может дать ее сопротивление постоянному току, измеряемое с помощью специального прибора — мегаомметра. Чем выше , тем она лучше, конечно, при отсутствии скрытых ее дефектов. Небольшой ток, который протекает через изоляцию под воздействием приложенного к ней напряжения (рабочего или испытательного), называется током утечки.

Когда испытания производятся на переменном напряжении, к току утечки, обусловленному сопротивлением постоянному току и характеризующему прочность изоляции, добавляется еще составляющая, обусловленная емкостью испытуемого объекта.

Мало того, что этим искажается информация о качестве изоляции: увеличение тока требует и соответствующего повышения мощности испытательной установки, что вовсе нежелательно. Поэтому протяженные объекты, например кабели, имеющие значительную емкость относительно земли, испытываются на постоянном, точнее, на выпрямленном токе.

Протекая по изоляции, постоянный ток заряжает емкость и достигает установившегося значения не сразу: при сухой изоляции через несколько десятков секунд после включения, при влажной — значительно быстрее.

Принято сопротивление изоляции через 15 и 60 с после приложения напряжения, а степень ее увлажненности характеризовать так называемым коэффициентом абсорбции (абсорбция — здесь: поглощении влаги всем объемом материала изоляции).

Изоляция считается выдержавшей испытания, если: не произошло пробоя или перекрытия изоляции (сильные разряды, выделение газа или дыма и т. п.), не замечено сильного нагрева изоляции; ток утечки (или сопротивление изоляции) не выходит за допустимые пределы.

Определение мест повреждения кабелей

Если вследствие каких-либо причин (механических повреждений, отсыревания, старения) электрическая прочность изоляции снижается, дефектные места при испытаниях высоким напряжением повреждаются. Что тогда? Фарфоровые изоляторы, на которых крепятся шины, не ремонтируются и подлежат замене. Другое дело — кабели: заменить силовой кабель напряжением выше 1 кВ полностью трудно и дорого, поэтому поврежденный участок его вырезают, а концы сращивают.

Но прежде надо с достаточной точностью обнаружить место повреждения кабеля. Существуют различные методы и приборы, позволяющие измерить расстояние до места повреждения либо указать его непосредственно. Некоторые методы требуют, чтобы в месте повреждения было сравнительно невелико. Для выполнения этого условия часто приходится дополнительно «прожигать» кабель с помощью специальных установок.

При испытании, проверке схем управления, защиты и сигнализации следует иметь в виду, что сопротивления изоляции всех элементов схемы включены параллельно. Поэтому даже при достаточно высоком сопротивлении изоляции отдельных элементов общее сопротивление изоляции схемы в целом может быть небольшим.

Если общее сопротивление изоляции схемы оказывается ниже 0,5 — 1 МОм, рекомендуется схему разобрать, т. е. отключить обмотки электромагнитных аппаратов, приборы, измерительные трансформаторы и пр., а затем измерить сопротивление изоляции каждого аппарата и проводов и выявить элементы с пониженной изоляцией.

Наладка релейно-контакторной аппаратуры

Релейно-контакторная аппаратура схем опробуется в действии при номинальном и пониженном напряжении оперативного тока. При отказах проверяют напряжение (ток) срабатывания аппаратов, находят и устраняют дефекты в их сборке и регулировке.

Наладка заземляющих устройств

Одним из важнейших элементов электроустановки является заземляющее устройство, назначение которого снизить опасность поражения людей электрическим током при повреждении изоляции. Заземляющее устройство состоит из заземлителей и заземляющих проводников.

Заземлители — это проводники, находящиеся в соприкосновении с землей. Посредством заземляющих проводников с ними соединяют заземляемые части электрооборудования, например металлические корпуса.

В первую очередь стремятся использовать естественные заземлители (железобетонные фундаменты, металлические конструкции и т. п.). В качестве искусственных заземлителей применяют стальные стержни или угловую сталь. Забитые в землю на некотором расстоянии друг от друга и соединенные стальной полосой, они образуют контур заземления в электроустановках до 1 кВ с глухозаземленной нейтралью корпуса электрооборудования соединяют с нейтралью питающего трансформатора.

При замыкании фазы сети на корпус образуется контур однофазного короткого замыкания (так называемая цепь фаза-нуль): фаза трансформатора - фазный провод - нейтральный провод - нейтраль трансформатора.

Под действием тока короткого замыкания электроприемник должен быстро отключиться от сети ближайшим аппаратом защиты - автоматическим выключателем или плавким предохранителем. Надежность быстрота срабатывания аппарата будут тем выше, чем больше ток заыкания, т. е. чем меньше сопротивление цепи фаза нуль.

При наладке проверяется надежность соединений за земляющих проводников, измеряется сопротивление заземляющего устройства, сопротивление цепи фаза-нуль.

Проверка первичным током

К числу испытаний, общих для различных электроустановок, относится проверка первичным током. Эти испытания проводятся для проверки вторичных токовых цепей и аппаратов максимальной защиты, отключающих электроустановку в случае аварии, при токах, намного превышающих рабочие значения.

Первичные цепи имеют очень небольшое сопротивление, поэтому нагрузочные устройства, применяемые для подачи в эти цепи испытательного тока, могут выполняться на небольшое выходное напряжение порядка нескольких вольт и, следовательно, на сравнительно небольшую мощность. Обычно для этой цели применяют понижающие трансформаторы с большим коэффициентом трансформации, которые позволяют получать ток нагрузки до нескольких тысяч ампер.

Настройка электрооборудования

Наконец, настройка электрооборудования и аппаратуры. Это, пожалуй, самая сложная, подчас и самая трудоемкая часть наладочной технологии. Цель ее — обеспечить правильное взаимодействие и надежную работу производственного оборудования.

Надо тщательно настроить аппаратуру и элементы схем управления в рабочих режимах, обеспечить правильное действие блокировок и датчиков электрических и технологических параметров, а также надежное совместное функционирование централизованных и местных систем автоматики.

Аварии в электроустановках чреваты тяжелыми последствиями не только для самого электрооборудования, но и для производства, а главное — для людей. Предотвратить аварию или, по крайней мере, свести к минимуму возможные последствия — такую задачу выполняет защитная электроаппаратура.

Чтобы успешно выполнить эту задачу, защита должна быть правильно настроена. Это значит, что защитный аппарат должен надежно сработать при том именно значении параметра, которое характерно для данного вида аварии: например, при коротком замыкании на зажимах двигателя он должен отключиться ближайшим аппаратом максимальной защиты, который вместе с тем не должен срабатывать от пусковых токов двигателя.

После того, как электрооборудование прошло проверку, испытание и настройку, оно может быть поставлено под напряжение, но включать его в работу еще рано: электроустановки должны быть испытаны под нагрузкой. Ведь при предварительных испытаниях некоторые режимы приходилось имитировать или создавать искусственно, а другие можно проверить только по рабочей схеме. На этой стадии и производится комплексное опробование электрооборудования и, наконец, сдача его заказчику.

Из нашей новой статьи вы узнаете:

• Особенности профессии оператора ЧПУ-станков;
• Что входит в обязанности станочника, какие знания и навыки вам потребуются;
• Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ;
• Как научиться работать на ЧПУ станках.

Оператор (наладчик) станков с ЧПУ - важнейшее звено в современном производственном процессе. В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числово-программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в сфере машиностроения, станкостроения, авиа- и кораблестроения, деревообработки и мебельного производства.

ЧПУ-станки (фрезерные, токарные, расточные, сверлильные) применяются для автоматизированного конвейерного производства серийных деталей из металла, сплавов, пластмассы и дерева. На основе чертежей и технического задания оператор задает программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.

Обязанности оператора станков ЧПУ

Операторы или наладчики ЧПУ на крупных заводах чаще всего работают посменно в дневном или ночном режиме, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса. В работе оператора станков с числовым программным управлением чередуется умственная и физическая деятельность.

В рабочие обязанности оператора ЧПУ-станков входит:

• Компьютерное моделирование деталей;
• Редактирование управляющей программы, выбор режима резки и настройка параметров обработки деталей;
• Подбор режущего инструмента (резцы, сверла, ножи) и прочих рабочих элементов станка, монтаж в инструментальные блоки, подналадка всех узлов и механизмов;
• Установка заготовок и съем готовой детали;
• Контрольно-измерительные операции: измерение и контроль соответствия размеров обработанных деталей техническому заданию;
• Контроль правильной работы станка по сигнальным лампам и цифровым табло, периодический осмотр режущего инструмента;
• Корректировка управляющих программ и перенастройка станка на каждую новую партию деталей;
• Подготовка и уборка рабочего места.

Требования к личным качествам и физическим характеристикам оператора станков:

• Технический склад ума и развитое пространственное мышление;
• Зрительно-моторная координация и хороший глазомер;
• Усидчивость и способность к длительной концентрации;
• Скорость реакции.

К слову, в этой профессии нет особых физических ограничений - женщины работают операторами станков с ЧПУ наравне с мужчинами. Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями.

Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ

Заработная плата оператора станков с числовым программным управлением зависит от опыта, разряда и квалификации специалиста. Базовым считается 2 разряд, который присваивается начинающим специалистам без опыта работы на данной позиции, полный разрядный диапазон согласно ЕКТС варьируется от 2-го до 5-го, также есть перспектива дальнейшего роста разряда для мастеров смены и начальников участков.

По данным портала Job50.ru , средний уровень зарплаты оператора ЧПУ в Москве составляет 50 000 рублей в месяц. Выборка заработной платы операторов станков с числовым программным управлением составлена на основе опубликованных вакансий и резюме на указанном сайте по состоянию на июль 2016 года.

В вакансиях:

• Средняя з/п оператора ЧПУ - 50 000 руб.
• Максимальная з/п - 60 000 руб.
• Минимальная з/п - 45 000 руб.

В резюме:

• Средняя з/п оператора ЧПУ: 30 000 руб.

Согласно данным портала Trud.ru , оператор станков ЧПУ в Московском регионе в 2016 году зарабатывает от 30 000 рублей до 70 000+ рублей ежемесячно. Особенно выгодные условия оплаты труда предлагаются операторам по работе на сложном ЧПУ-оборудовании определенной марки или со специфическими деталями. Такие специалисты могут рассчитывать на ЗП от 70 000 до 100 000 рублей в месяц.

Как научиться работать на ЧПУ станке

В данную профессию приходят как люди с высшим техническим образованием, так и специалисты, прошедшие специальную подготовку на базе среднего или среднего технического. В ряде случаем обучение работе с ЧПУ производится непосредственно на производстве, однако специалист, имеющий базовые навыки, разряд и соответствующие квалификационные документы, обладает гораздо более высокой ценностью для работодателей.

Научиться работать на ЧПУ станке самостоятельно практически невозможно (за исключением простых станков для домашнего применения, которые используют частные мастера для собственных нужд). Для эффективного трудоустройства лучше пройти полноценную профессиональную подготовку и получить диплом либо свидетельство государственного образца с присвоением квалификации.

Что нужно знать оператору станка с ЧПУ:

• Чтение чертежей и технической документации;
• Устройство и принципы работы основных типов станков с числово-программным управлением и контрольно-измерительных инструментов;
• Свойства и механические характеристики используемых материалов;
• Систему допусков и посадок;
• Компьютерное моделирование, обработку и доводку деталей нужной формы и размера;
• Режимы резки деталей;
• Основные виды неисправностей станков и режущего инструмента, способы их устранения;
• Нормы электро- и пожаробезопасности, техники безопасности при работе со станками и режущими инструментами, охраны труда и производственной санитарии.

Обучиться профессии наладчика ЧПУ станков можно в профессионально-технических колледжах, подготовка в которых занимает в среднем 1,5-2 года. Более быстрый, но не менее эффективный способ - курсы обучения операторов станков ЧПУ в центре дополнительного профессионального образования для специалистов строительно-технических направлений «101 курс» в Москве. Всего за 72 академических часа (18 занятий) вы получите все необходимые знания и опыт практической работы со станками ЧПУ. Выпускникам присваивается базовый 2-й разряд и оказывается помощь с трудоустройством.

Профессия наладчик

Человечество с каждым годом изобретает и ставит на конвейер огромное количество техники. Оборудование в производстве, коммунальной сфере, транспорте, строительстве и даже в быту бывает довольно сложным в эксплуатации. Даже для обычной стиральной машины полагается инструкция по эксплуатации на несколько десятков страниц. Что уж говорить о сложной многофункциональной производственной технике. Целые системы из таких машин ещё и обвязаны сложной автоматикой, которую может настроить только специалист. Наладчик - это человек, осуществляющий наладку, эксплуатацию и иногда ремонт сложного автоматизированного оборудования.

Наладка выполняется для сложного оборудования, в котором много электроники и электротехники. Можно сказать, что это одна из недавно возникших профессий. Первые наладчики появились в XIX веке и занимались они настройкой работы котлов, паровой техники и некоторых военных механизмов. Часто-густо эти функции выполняли сами машинисты или солдаты. Оборудование промышленных предприятий того времени также состояло из многофункциональных станков, но они были намного примитивнее, чем современные и не работали в автоматическом режиме, а значит их наладку выполнял рабочий, который трудился на них. Но наладчиком такой человек не назывался. С широким использованием электротехники в ХХ веке и получила распространение данная специальность.…

Зачастую такие профессионалы обслуживают много систем, работающих в автоматическом режиме, что позволяет задействовать меньше сотрудников для выполнения того же объёма работы. Это экономит деньги и освобождает рабочие руки, которые, при нормальном положении вещей в мире, должны были бы использоваться для увеличения производства. Наладчик не только осуществляет проверку и пуск системы, он еще и настраивает её на оптимальный режим работы, что повышает эффективность и снижает затраты. Если предприятие не считает приемлемым решать свои проблемы за счёт потребителя, повышая цены, то оно обязательно включает в штат толкового наладчика. За последние два десятилетия цены на энергоносители неумолимо ползут вверх, что, естественно, увеличивает спрос на услуги людей, которые знают, как экономить, не сбавляя темпы работы.

Различных типов техники в наши дни существует не одна сотня. Поэтому на больших предприятиях обязательно работает несколько специалистов данной профессии. Бывают профессионалы по настройке и проверке контрольно-измерительных приборов, систем вентиляции, автоматики в обвязке котла, электротехники и цифровых технологий. Чтобы справляться со своими обязанностями наладчик должен иметь технический состав ума, понимать работу всей системы и каждого отдельного аппарата, держать в голове несколько процессов одновременно, иметь представление о характере поломок. При наличии высшего образования такой сотрудник со временем может стать главным инженером предприятия, а значит, есть к чему стремиться.

История знает много громких примеров, когда техника шла против человека, который её создал. Неправильная наладка и эксплуатация может привести даже к атомной катастрофе. Поэтому в работе наладчика на кону не только его жизнь, но и жизнь других людей. Зачастую же люди с такой профессий рискуют в материальном плане, так как их ошибки могут привести к порче продукции или серийному браку.

Не смотря на всю сложность выполняемых функций, наладчик - это человек со средним специальным образованием, окончивший профессионально-техническое училище. Те специалисты, которые хотят работать с большим количеством техники, а не с одним-двумя видами, должны окончить университет по специальности инженер-наладчик. Кроме того, хороший мастер данного ремесла должен следить за выпускаемыми новинками, чтобы не отставать от прогресса.

Растущие потребности в получении большего количества продукции во всех сферах легкой и тяжелой промышленности, привели к практически повсеместной автоматизации производственных процессов. Для обслуживания и ремонта современного оборудования требуются инженеры-специалисты.

1. Как называется ваша профессия (должность)?

Моя специальность – инженер по наладке и ремонту электрооборудования и автоматики. Место работы – крупное металлургическое предприятие, широко использующее автоматизированные системы управления технологическим процессом.

2. В чем заключается Ваша работа и какие у Вас обязанности?

В обязанности инженера – наладчика входит настройка элементов автоматизированной системы и поддержание её в работоспособном состоянии. Суть работы заключается в диагностировании и обслуживании силовой преобразовательной техники – тиристорных преобразователей постоянного и переменного тока. Поскольку в процессе работы приходится иметь дело с новейшим оборудованием и программным обеспечением, то требования к персоналу предъявляются высокие.

3. Какое образование необходимо, чтобы получить Вашу должность?

Инженерные работники моей специальности – люди с высшим техническим образованием, окончившие университет и получившие дипломы специалистов по специальностям «электронные системы» и «электромеханические системы автоматизации и электропривод».

4. Опишите свой рабочий день.

Рабочий день инженера-наладчика имеет довольно плотный график. День начинается с ознакомления с записями, сделанными в журналах дежурных. Далее – обход и осмотр оборудования, выполнение текущих ремонтов оборудования. Затем перерыв на обед, как правило, пол часа. После обеда – проведение диагностики оборудования.

5. Насколько комфортны условия Вашего труда (целый день на улице, или в офисе с чашечкой кофе)?

Поскольку моя работа – работа на металлургическом предприятии, то условия соответствующие. Непосредственно при работе с преобразовательной техникой приходится возиться в пыли и грязи. При выполнении диагностики – работа более интеллектуальная, и соответственно более чистая.

6. Что Вам больше всего нравится в своем деле?

Наиболее приятными моментами в работе, можно считать моменты, когда настраиваемое оборудование начинает правильно работать. Приятно видеть результаты своей работы.

7. Что Вам больше всего не нравится в своем деле?

Не нравится экстренная спешка, с которой приходится ремонтировать внезапно вышедшее из строя оборудование.

8. Если не секрет, Ваш уровень зарплаты (достаточно написать устраивает или нет)?

Хоть зарплату нельзя назвать маленькой, все же всегда хочется больше.

9. Опишите Ваш коллектив, какие люди работают вместе с Вами?

Основную ценность этой работы составляет коллектив. Можно с гордостью сказать, что наш молодой коллектив обладает высоким профессионализмом.

10. Какие человеческие качества по Вашему мнению наиболее важны в вашем деле?

Именно профессионализм и взаимная выручка – это те основные качества, которыми должны обладать люди, работающие на таких серьезных предприятиях.

11. Работа дает мне дополнительные возможности(тут все что дает вам работа кроме денег, от самовыражения и общения с интересными людьми до возможности побывать в различных странах).

Эта работа дает возможность не только общаться с интересными людьми, но и посетить страны производители поставляемого оборудования. Такое возможно в периоды обновления оборудования предприятия. Молодежная организация позволяет участвовать в общественной жизни предприятия.

12. У Вас есть возможность оценить по пятибалльной шкале свою работу, какую оценку Вы бы поставили?

По пятибалльной шкале я бы поставил 4,5. Потому что здесь действительно приходится работать, а не сидеть на месте.

13. Почему Вы выбрали такую работу?

Именно из-за того, что ты делаешь что-то осязаемое, эта работа мне и нравиться. Именно поэтому я её и выбрал.

Оператор станков с ЧПУ (числовое программное управление) – это довольно востребованная и хорошо оплачиваемая профессия. Люди со специальностью наладчик-оператор нужны на машиностроительных фабриках и заводах, которые пользуются современными станками. Так как все больше оборудования автоматизируют, растет и спрос на эту профессию.

Краткое описание станков

Станки с ЧПУ работают от управляющего компьютера. Он заставляет аппарат выполнять определенные функции, которые прописывают в программном коде. С помощью такой системы в автоматическом режиме производят всевозможные, операции по обработке материалов (в основном – металлов). ЧПУ могут установить на токарном, гибочном, фрезерном, сверлильном и другом оборудовании. До изобретения числового компьютерного управления практически всю работу за станком делали вручную.

Станок с ЧПУ может иметь в арсенале токарные резцы, фрезы, сверла, прессовочные формы и даже лазер. Посредством их можно делать самые точные и сложные детали: от автомобильных двигателей до запчастей для ракет. Управляет такими агрегатами наладчик и оператор станков с программным управлением.

Профессию называют в соответствии с тем, за каким станком работает мастер. Если его специальность – гибочный станок, то должность звучит, как оператор гибочного станка с ЧПУ. проводится человеком с профессией «оператор токарного станка с ЧПУ».

Должностные обязанности операторов

В обязанности оператора ЧПУ, как правило, входит:

• настройка и обслуживание оборудования (ввод программы, установка и съем инструментов и заготовки);
• контроль процесса обработки;
• проверка готовых деталей;
• устранение мелких неполадок, подналадка и механизмов.

Конкретный род занятий определяется соответственно разряду. Все работники обязаны содержать рабочее место в чистоте и порядке. Кроме того, оператор занимается точением инструментов.

Руководством для оператора является Должностная инструкция оператора станков с программным управлением. Эта инструкция составляется для каждого конкретного предприятия. Также существует стандартная проффесиограмма, описывающая нормы и требования для данной профессии.

Сколько станков способен обслуживать один человек? Опытный оператор ЧПУ обычно обслуживает нескольких машин одновременно, в зависимости от степени сложности работы. Например, два токарных станка, разрезающих относительно простые изделия из мягких материалов, и один фрезерный, с более тяжелой задачей. Главное уметь тщательно планировать свои действия, чтобы машины не простаивали.

Должность наладчика, его обязанности

Считается отдельной должностью, но, как правило, операторы одновременно являются и наладчиками. Конечно же, люди с несколькими специальностями ценятся больше и получают зарплату повыше. В обязанности работы наладчика ЧПУ входит (УП) для изготовления деталей с определенными характеристиками и, собственно, наладка.

Важно! Перед приемом на вакансию, человек должен обязательно изучить должностную инструкцию, чтобы потом не возникало никаких вопросов.

Составление программы

В начале наладчик или оператор станков с ЧПУ просматривает чертежи и устанавливает последовательность инструкций, которые должна будет выполнить машина. По ним наладчик делает УП в числовом коде.

Наладка

Далее оператор-наладчик станков с ЧПУ должен делать наладку, то есть настроить аппарат на определенное действие (через пульт или при помощи перфоленты). Кроме того, наладка подразумевает установку и настройку режущих и вспомогательных инструментов, зажимного устройства и заготовки. Описание и характеристика этих инструментов, а также необходимые инструкции находятся в технологическом задании и карте наладки.

Интересный факт! Многие новые машины с компьютерным управлением достаточно простые в обслуживании, они используют понятные графические пользовательские интерфейсы, в которых, вместо длинных строк числового кода, достаточно нажать на кнопку с соответствующим изображением. Благодаря этому работать с ЧПУ может даже начинающий оператор станков с программным управлением.

Тестирование

Во время тестового запуска новой схемы оператор станков с программным управлением внимательно следит, чтобы не было проблем, таких как: вибрация заготовки, поломка режущих инструментов или отклонения в размерах готовой детали. Если обнаружены ошибки, наладчик станков ЧПУ должен изменить и снова протестировать программу, до устранения неполадок.

Это требует ответственного выполнения должностных обязанностей, так как неправильные действия и программные ошибки могут повредить дорогостоящие машины и приспособления, а также потратить драгоценное время и материалы.

Как только УП будет завершена, выполнение задачи может перейти от этого опытного наладчика к рабочему с квалификацией более низкого уровня. Если он сталкивается с проблемой, требующей модификации программы, то обращается за помощью к специалисту 4 или 5 разряда. Многие начинают работать оператором, имея низкий квалификационный уровень, а со временем обучаются и выполняют задачи более высокой категории.

Рабочая среда и правила безопасности

У данной профессии есть свои плюсы и минусы. Большинство современных станков частично или полностью закрыты, что сводит к минимуму воздействие на рабочих шума, мусора и смазки. У наладчиков, которые обслуживают станки с ЧПУ, регистрируется меньшее количество травм, чем у большинства других рабочих профессий.

Тем не менее, работа на станках бывает шумной и представляет определенные опасности. Всем новичкам нужно понять, как важно соблюдать правила безопасности. Например, необходимо вести себя осторожно возле движущихся машин, а во время работы следует одевать защитные очки и затычки для ушей.

Оператор станков с программным управлением обязан проявлять осторожность при обращении с опасными охлаждающими жидкостями и смазочными материалами. Работа наладчиком станков с ЧПУ требует выносливости, потому что большая часть дня у него проходит на ногах, а иногда требуется поднять относительно тяжелые заготовки до обслуживаемых станков.

Обычно оператор токарного станка с ЧПУ (или других станков) работает посменно, с графиком день-ночь-48. Плюсом этой должности является высокая заработная плата, но в то же время, порой наладчикам приходится работать сверхурочно.

Обучение специальности

Овладеть специальностью для работы на станке с числовым управлением можно, если пройти обучение по «Технологии машиностроения» в техникуме или на курсах. Операторами могут стать как мужчины, так и женщины. Квалификация имеет 5 разрядов. Разряды повышаются по мере накопления опыта.

Например, оператор токарного станка с ЧПУ 2 разряда может делать только простые детали, а после присвоения 3 и 4 разряда ему уже доверяют более сложные задачи, с большим количеством приспособлений и числом переходов. С присвоением 5 разряда оператор станка в состоянии выполнять обработку, во время которой нужно совершать комбинированное крепление и переустанавливать изготавливаемое изделие.

Необходимые знания и умения для получения квалификации

Чтобы качественно выполнять обязанности оператора, человек должен знать и понимать:

• строение и технические характеристики станков (фрезерных, токарных, карусельных, сверлильных, расточных, гибочных);
• технологию обработки деталей;
• свойства обрабатываемых материалов;
• варианты программирования ЧПУ;
• принципы работы с техническим заданием и картой наладки;
• признаки неисправности;
• правила использования измерительных и режущих инструментов, а также приспособлений.

Специальность «оператор станков с программным управлением» требует знаний по машиностроению, черчению, САПРу, математике, механике, электротехнике. Также профессия наладчик станков с ЧПУ подразумевает наличие таких личных качеств и умений:

• внимательность к мелочам;
• аналитическое мышление;
• аккуратность и четкая координация движений;
• хорошее зрение и слух;
• умение быстро реагировать при возникновении ЧП.

Примечание: перечисленные навыки взяты из профессиограммы для операторов ЧПУ.

Оператору ЧПУ нужно быть серьезными и всегда действовать в соответствии с должностной инструкцией. Работник должен знать технику и правила безопасности (в том числе пожарной и санитарной), а также требования, которые предъявляют к готовым изделиям. Конечно же, чтобы освоить профессию понадобиться практика время, ведь сразу никто специалистом не становиться!